信息图 - 制造商因维护效率低下损失了多少？

服务化在工业领域是一个相对较新的术语，但它正在迅速兴起；制造商杂志甚至专门为此举办了一系列会议。一句话，任何产品/产品都可以“作为服务”（例如按小时或单位）交付，而不是作为离散的产品+维护组合交付的概念。一个典型的例子是劳斯莱斯在 80 年代将其业务转变为“按小时供电”模式，他们不再简单地销售喷气发动机和保修，而是为运营商提供飞行时间——责任将在那时完全依靠劳斯莱斯来交付合同规定的小时数，同时实现某些可用性指标。 我们之前已经介绍过预测性维护；它允许您通过修理机器来提前预防计划外的机器停机时间只是 在失败前的正确时间。它依赖于状态监测的有效使用和分析，并开始更多地使用预测（预测机器剩余使用

有效的维护管理通过降低维护成本和提高整体性能帮助您的业务走得更远。 同时最大限度地降低维护成本 和减少停机时间有时与降低安全性有关 还是服务，其实恰恰相反。最大限度地降低维护成本与有效的维护计划和工单调度有关，这极大地提高了工作环境的安全性并改善了您为客户提供的服务。 如何优化维护？ 如今，生产企业更加重视维护。公司应优先优化资产和设备的可用性和可靠性水平，以降低维护成本。当维护部门完全了解并负责设备及其运行状况时，可以大大降低维护成本，而不会影响服务质量。 第一步是确定技术可以提供和优化维护流程的业务领域。即使对于非资产密集型行业而言，最佳机械可用性也至关重要，因为这决定

预防性维护对每个企业都至关重要。如果没有适当的预防性维护，就会出现成本更高的问题，并且通常会导致停机和愤怒（甚至失去）客户。确保进行预防性维护涉及制定适当的维护计划，以确保不会忘记任何事情。然而，许多公司仍然完全依赖于纠正性维护，也就是说，他们等待某些东西坏了再修复它。 另请阅读：预防性维护顺序 您应该制定主动维护计划的原因有很多。 那么，您如何正确计划维护以确保一切都完成？您需要制定预防性维护计划，以确保一切正常： 审计关键资产 如果您之前没有制定主动维护计划，那么您的第一步就是确定哪些设备是最关键的。这就是您在 Dynaway EAM 中审计关键资产的方式：确定如果失败将花费最

制造商处于不断改进的状态，但提高效率和缩短交货时间已经引起了人们对机器停产时间的关注。公司经常低估他们经历的停机时间和成本，尽管它极大地影响了整个车间的容量。以下将探讨跟踪、分类、公开并最终减少计划外停机时间的策略和解决方案，以确保制造商产生尽可能多的吞吐量。 制造商的停机成本是多少？ 制造商经常知道他们有问题并引用最大的问题是停机时间。但是，这可能是制造商对该问题的了解程度。一份名为“”的 2017 年报告指出，大多数公司都大大低估了他们真正的停机成本。此外，超过 80% 的公司缺乏准确计算停机成本的数据或能力。随着 IIoT、机器连接和监控解决方案的最新趋势，制造商开始获得他们甚至不知道