机床不平衡：每个机床车间必须解决的隐形杀手
机加工人员在生产中常遇各种问题。从表面光洁度差、刀具寿命短，到振动增加、镗头应用中本该加工圆孔却加工成椭圆孔，机加工人员尝试通过多种途径解决。但直到与Haimer USA团队交谈，才意识到问题根源在于平衡。
通常，机加工人员仅依赖刀柄预平衡。然而，刀柄并非插入机床的唯一物件。操作员须组装完整刀具组件——加装筒夹、螺母、切削刀具、拉钉等——方能装入主轴。所有组件都可能不平衡，影响整个刀具组件的整体平衡。"必须有台内部平衡机检查刀具组件状况。"Haimer USA总裁Brendt Holden解释，"即使订购特殊成型刀具要求到货已平衡——如何确认它真到厂时是平衡的？"
无论机床转速多快，掌握每个应用完整组件的平衡状况都至关重要。平衡对高转速应用保护主轴、减振固然重要，低转速应用同样需要。"许多情况下，平衡刀具组件最显著优势反而在低转速应用中体现，如镗头或面铣刀柄组件。"Brendt解释，"建议关注那些谁也解决不了的挑战性应用。可能检查过工装、机床状况、切削刀具，仍达不到预期性能。查过平衡没？若没查，就是调查平衡的时候了。"
HAIMER平衡机如何工作？机加工人员组装完整刀具组件后，将其置于平衡机主轴运行首个循环。随后将刀具组件旋转180°以分离组件不平衡量。测得不平衡后，可通过钻孔去重、套螺丝加重、或两个平衡环位移重量来平衡。之后再次运行循环，确认刀柄组件达平衡，通常为G2.5 @ 25,000 RPM。
Haimer USA最热销、最推荐的机型是Tool Dynamic TD Comfort，因其易用性和精度。"我们采用的主轴像机床主轴一样夹持刀具组件。"Holden解释，"机器本身用硬支撑主轴配离心力传感器测量刀具组件不平衡量。"机器配备电脑、键盘、鼠标和显示器。大屏通过图形界面让操作员快速输入刀具数据。软件提供铣削程序辅助校正不平衡，这对极端不平衡校正很常用。"易用性源于软件引导用户完成简易修正流程。"Brendt补充。
车间实施平衡后，效果立竿见影。"有客户反馈，平衡面铣刀后，面铣刀片年耗量减半。"Holden说。"有客户平衡刀具组件后，发挥出机床全部性能——即能更快加工零件。"
明尼苏达州Brainerd的Precision Tool客户在制造播种机吸气器附件时，实施HAIMER Tool Dynamic TD 2009平衡机后生产大变样。该件机床上旋转达12,000 RPM。若不平衡，整台播种机震动，所有部件振动导致过早磨损报废。
无人能将该件加工合格，但Precision Tool做到了。虽其附件溢价于其他供应商，客户看重优质零件对整机质量的价值。全赖Precision Tool将HAIMER平衡机用于不仅刀柄组件、还包括实体零件。TD 2009能识别不平衡并精准指示需配重的具体位置。
无论机加工人员面临何种问题（振动增加、刀具寿命差等），重要的是认识到不平衡可能是影响生产多方面的隐形问题。了解HAIMER平衡机如何提升生产力，请联系Haimer USA：630-833-1500或haimer@haimer-usa.com。
本文此前刊登于Haimer博客。
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