了解准确度、精密度和公差以改进产品设计
产品设计是关于可视化、了解客户需求以及他们对产品的需求。这是制造过程中最重要的阶段，因为实际的制造和生产确实取决于设计的准确性。在制造业中，CNC加工长期以来一直用于制造和生产。随着技术和计算机辅助设计软件的出现，设计产品可能变得更容易，但是，它使设计比以前更加复杂。在设计阶段本身，您需要为产品的准确度、精度和公差设定标准。本帖详细阐述了这三个方面对改进产品设计的意义。
准确度、精密度和公差在制造中的确切含义
今天，各种软件程序与 CNC 机床结合使用以生成准确的电路图。然而，实际零件是由机器制造的，这些机器可能是自动化的，也可能不是自动化的。因此，这里的问题是，我们离实现软件辅助设计的准确度和精度水平有多近。以下几点将帮助您更好地理解它。
- 准确度：
每个组织都遵循自己的一套标准或基准。此外，他们需要遵守官方机构或政府组织制定的标准。在这种情况下，准确性可以描述为玩家可以符合已知或设定的标准或价值的程度。当我们相对于计算机生成的设计谈论数控机床的精度时，这意味着如果根据设计金属工件的长度为 20 毫米，那么一台精确的数控机床将接近 20 毫米（也许+/- 0.0001 毫米的差异），没有任何其他错误。
- 精度：
在 CNC 机床的帮助下生产多个零件时，精度意味着一致的可重复性。 CAD 工具很容易生成并重复多次所需的精度。然而，对于手动控制的机器来说，这是一个具有挑战性的方面，因为无论做工多么好，都必然会发生人为错误。考虑一个射击场，你需要在同一点反复射击，它可能是也可能不是靶心。但是，达到同一点很重要。当需要达到最高的精度水平时，这就是可重复性和一致性的含义。
- 容差：
我们可以肯定地说，公差平衡了极高的精度和准确性。这意味着任何机器或物体都有一定程度的振动。因此，它们永远不会完全相同，并且在精度和准确度的值上会有一定的差异。公差为生产的每个零件中可接受的偏差或方差的数量或限制铺平了道路。精确的计算机辅助设计将为这种细微的差异留出空间。可接受的公差值实际上取决于应用程序。
影响 CNC 机床精度水平的因素
一旦安装了 CNC 机床，很难控制其中一些因素。以下是可能影响数控机床精度输出的一些因素：
- 天气和环境：
虽然机器设计用于在恶劣环境和极端温度下工作，但这个因素可能对精度水平的影响最小。尽可能将它们放置在环境温度和湿度允许的地方。
- 工具校准：
定期重复校准是了解螺距误差和齿隙补偿的关键因素，即使最初是这样做的。
- 机况：
机器健康监控是一个关键方面。预防性维护对于了解机器状况和修复损坏（如果有）至关重要。
- 磨损：
随着持续使用，任何机器都会发生磨损，使用的工具也是如此。修复逐渐减小的切削刃和内表面的变化是必不可少的。
- 损坏的工具：
在需要时更换损坏的工具有助于防止事故并保持所需的精度水平。
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