医疗器械的快速成型技术
原型对于各种医疗设备的开发和生产至关重要,包括解剖模型、手持设备和大型设备。
以下是最常用的五种快速原型设计 用于快速创建医疗领域原型的常用方法。
5 种流行的快速原型制作技术
以下是用于快速创建医疗领域原型的五种常用方法。
- 数控加工
CNC 加工是一种减材工艺,它提供了一种快速生产高精度、功能性原型的方法。最先进的五轴 CNC 加工通常是交付具有复杂几何形状的原型的一种经济高效的选择。可以使用多种材料,包括铝合金、不锈钢和硬质热塑性塑料。
- 透明亚克力加工和抛光
对透明丙烯酸进行 CNC 加工,然后进行手工、蒸汽或火焰抛光,可产生具有高度光学透明度的原型。当清晰度和尺寸精度是重要目标时,请考虑使用此技术。透明亚克力加工非常适合用于制造激光仪器和其他医疗设备所需的透镜和棱镜。
- 铝加工
使用铝加工生产原型具有与使用低密度、高强度物质相关的优势。可以对铝合金进行精密加工,抛光可以去除细微的瑕疵,进一步细化物体。
- RIM(反应注射成型)
反应注射成型 (RIM) 可生产具有高密度表皮和低密度核心的坚固、轻质原型。与传统注塑成型相比,RIM 工艺可以生产更复杂的原型。
- 真空铸造
真空铸造用于对某些医疗设备进行快速原型制作,例如心脏和其他器官模型。采用激光蚀刻硅树脂制作母模,并使用超软树脂制作原型。
不同应用程序的原型设计方法
当您需要任何此类原型时,将正确的技术与特定需求相匹配通常会为您节省时间和金钱。
- 概念验证 — 确认设计和工程的可行性。
- 功能性 — 允许制造商分析相关机械、电气、热和光学质量的原型。
- 形式和合身 — 检查对您来说重要的品质,从大小和形状到颜色和质地。
- 寿命测试 — 测试生命周期性能,包括疲劳强度和紫外线老化。
- 监管测试 — 由美国食品药品监督管理局 (FDA) 等机构和美国保险商实验室 (UL) 等组织进行的医疗器械测试原型。
联系我们寻求帮助
3ERP 的快速原型设计服务可满足那些面临紧迫的设计上市截止日期的需求。我们的技术销售团队随时准备为您的医疗应用提供最具成本效益和最高效的快速原型制作方法的建议。如需及时和专业的帮助,请立即联系我们。
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