在不同的快速原型制作技术之间进行选择

自 1980 年代后期以来，快速原型制作已成为首选的制造工艺。它允许快速生产和组装零件、原型和最终产品。已经开发了许多快速原型制作技术，使公司能够展示想法、测试新产品并改进他们的设计。

最常用的技术包括：

增材制造 ：被称为 3D 打印的增材制造涉及将材料在三个维度上一次一层地融合在一起。在此过程中使用 3D 打印机。对于塑料，可以使用选择性激光烧结（将粉末材料粘合在一起）或熔融沉积建模（熔融热塑性材料的细丝），而金属 3D 打印则通过直接金属激光烧结完成。
减材制造 ：从实心块中取出材料块，直到达到所需的形状。这是逐层添加材料的替代方法减材制造可以涉及车削或使用移动切削工具来切削旋转零件或铣削，其中高速旋转应用于工具本身。对于钻孔，刀具在零件上旋转的同时钻孔。
选角：最初的零件，后来用作参考模型，是使用增材制造创建的。接下来，在 3D 打印部件周围形成橡胶模具，固化，然后将其移除。然后用树脂或其他成型材料填充模具以形成相同的零件。铸造对于有些复杂的大量原型是有效的。这是一个多步骤的过程，比其他方法需要更多的时间。

开发快速原型的其他技术包括层压物体制造，其中包括将涂有粘合剂的纸、塑料或金属层粘合在一起并切割。可以在打印过程之后进行钻孔或机加工。这种技术适用于相对较大的零件和需要现成原材料的情况。

固体地面固化使用光敏聚合物和紫外线灯进行 3D 打印。它可以创建原型、模型、模式和生产零件。一个优点是它不需要支撑结构（蜡填充设计中的空隙）。通过选择性激光熔化（也称为直接金属激光烧结），大功率激光将金属粉末熔化并熔合成三维零件。

选择最佳的快速原型制作技术

通过快速原型制作，技术之间的差异使每一种技术最适合不同的应用。主要考虑的因素有：

如果您不确定要使用的最佳快速原型制作技术，请立即致电 440-582-8430 联系 Laszeray Technology, LLC。使用 3D 打印，我们可以在数小时内制作出全尺寸原型。联系我们讨论您的生产要求以及用于将设计变为现实的机床和快速原型制作软件。

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