在中国从事注塑成型前需要重点考虑的关键因素
为什么要使用注塑成型？
注塑成型通常是用于制造大量产品的制造工艺，并且大量用于大规模生产工艺。它可以连续生产数千甚至数百万次相同的产品。
客户可以从这个过程中获得不同的好处。除了大规模生产能力外，它还是一种具有成本效益的工艺。在注塑成型制造过程中，您将支付较低的单位价格。随着更多零件的生产，即使这个价格也会降低。
这个过程 与 CNC 加工相比，它的废品率较低，后者会切除相当大比例的原始塑料板。
此成型过程是可重复的，可确保您创建的第二个零件与第一个零件几乎没有区别。然而，在大批量生产零件的同时，这是该制造过程中最好的部分。
中国的注塑成型包括以下三个主要阶段-
产品设计——这是该程序的首要部分，可防止以后出现代价高昂的错误。当我们谈论设计零件时，它会考虑功能，美学，可制造性，装配等不同方面。因此，专业的制造公司应该认真对待它，并利用他们的创造力精确地执行它，以达到令人满意的水平。在大多数情况下，它涉及提供精确原型设计和更快迭代的计算机辅助设计 (CAD) 软件。
3ERP 可以集思广益、设计和改进各种解决方案，以满足特定项目的需求。凭借在为复杂问题设计解决方案方面的丰富经验，我们可以为客户提供最优惠的价格。
模具设计-模具允许生产零件的精确设计。因此，模具应根据客户规格设计用于注塑模具制造。这些模具通常由硬化钢、预硬化钢、铝、铍铜合金等制成。
请记住，模具的精确设计可以防止在此制造过程中出现。模具设计不当会产生各种问题。当模具的拔模未正确完成时，会导致顶出问题。有时，放置不合适的浇口（模具中允许恒温器或热塑性材料注入的开口）可能会产生问题。
中国注塑成型工艺- 4个关键考虑因素-
每个制造过程都需要一个团队很好地执行。即使是客户在努力之前也需要考虑这些事情。谈到注塑成型工艺，客户应重点关注以下提示-
预算 - 这是您需要考虑的最关键点之一，因为此成型过程需要投资。确保您了解所有投资需求。
零件数量-您需要准确确定要生产的产品数量。这将决定您的初始投资。虽然生产您的零件是一个具有成本效益的过程，但您需要了解设计、测试、生产、组装、营销、分销等的价格。
设计-您应该决定具有简单几何形状的零件设计。在初始零件中，您还可以减少要生产的零件数量。此过程中涉及的工具必须经过精确设计，以防止生产过程中出现任何缺陷。
结论 - 这种制造工艺是制造大量零件的最方便的选择。它还有助于用于产品测试的最终原型。您只需将您的项目交给一家可以有效处理您需求的可靠且高度专业的公司。
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