了解复合材料制造过程的指南

复合材料行业为美国经济贡献了 222 亿美元。这是一个既是经济力量又是美国经济燃料的行业。不了解复合材料的制造工艺，任何人都不可能了解这种行业。

看复合材料的主要流程，了解复合材料行业的动态才是正确的。

这篇文章将为您提供有关这方面的广泛知识。一是复合材料的制造工艺有三。由聚合物成型、封闭成型和开放成型组成。

在这些成型类别中，有多种加工方法各有优势。让我们看看所有这些，以便更好地理解。

封闭成型

在该成型品类中，有复合材料的加工。

在双面模具或真空袋内固化，然后封闭到大气中。在大批量生产和双面精加工时考虑了封闭成型。

真空袋成型

真空袋成型是一种有助于提高层压板机械性能的制造工艺。

高纤维浓度可提供更好的附着力。这通常发生在夹层结构的层之间。

除此之外，还可以通过真空袋成型消除多余的树脂。多余的树脂是由手糊技术或开模制成的结构堆积而成的。

真空灌注工艺

这是一种利用真空压力使树脂进入层压板的技术。这种工艺通常有助于制造非常大的结构。

与湿法真空袋装和开模加工相比，它还有助于大幅减少排放。它还生产坚固的轻质层压板。真空灌注工艺与模塑工艺相同，都使用低成本的模具，而且所需设备也最少。

连续层压

这是一种用于制造瓦楞纸或平板和片材产品的过程。这些产品主要用于电绝缘材料、建筑板、天窗、路标、房车侧壁和卡车。该工艺树脂与纤维结合度高。

在此之后，它们被夹在两个塑料载体膜之间后被引导通过传送带过程。然后在烘箱和加热区中形成复合板。

树脂和片材形成滚筒的形状，然后固化。然后将面板自动修剪到所需的长度和宽度。

压缩成型

这是一个有两个相似的模具夹着复合材料的过程。这是在通常从 250° F 到 400° F 的高温和高压下完成的。然后完成直到零件固定。

压缩成型具有零件均匀性高和成型周期快的特点。

该过程已实现自动化。此外，该工艺提供了良好的表面光洁度和设计灵活性，并且人工成本低。

拉挤

这是一个可以将复合材料改性成长而一致的棒材的过程。

有连续的增强线将通过树脂浴，以便它们可以饱和。在此之后，复合材料通过加热的钢模拉出后被雕刻成延伸长度。

成品非常结实，人工成本低。还用于制造高尔夫球杆杆身、钓鱼竿、管材、管道、通道和横梁等产品。

树脂传递成型

称为液体成型的成型品。封闭成型方法是将增强材料装入封闭模具中。

树脂被夹紧后被泵入模具。这是在压力下通过注射口完成的。在所有暴露的表面上，都做了一些光滑的表面处理，并用这种工艺生产了复杂的零件。

循环有时很快，过程可以高度自动化或简单。方向和材料的任何组合都用于增强模具内的材料。这些强化还包括 3-D 强化。

开模

在此过程中，作为原材料的纤维增强材料和树脂通过暴露在空气中而固化和硬化。该工艺也有不同的工艺流程，包括纤维缠绕、浇铸、喷涂和手糊。

手糊

该工艺是所有开模工艺中最便宜和最常见的。这是因为，在开放成型的所有其他工艺中，这是需要最少设备的工艺。

Riber 增强材料用手放置并在滚筒或刷子上涂上树脂。用于制作大小物品的手糊工艺包括淋浴器、浴缸、储罐和船。

喷涂

这个过程在某种程度上类似于手糊。但是，它使用了斩波枪，这是一种特殊设备。这种特殊的设备有助于将增强材料切割成短纤维，然后加入树脂。

然后将混合物切碎沉积在模制表面上。通常用于大批量生产，比手糊更自动化。

纤维缠绕

纤维缠绕，一种应用连续纤维增强线的自动化过程。树脂在模具上浸透成旋转圆柱体。

该过程制造空心产品，如化学品储罐、堆栈、管道、外壳和火箭发动机。与其他开模工艺相比，劳动强度更低。

超越复合材料制造

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