使用断屑槽工具优化粗加工
断屑槽立铣刀具有独特的缺口轮廓，形成锯齿状切削刃。这些分隔器将原本又长又粘的切屑分解成易于管理的小切屑，这些切屑可以从零件中干净地排出。但是，为什么某些工作需要断屑槽，而其他工作则不需要呢？这种独特工具的几何形状如何影响其正确的运行参数？在这篇文章中，我们将回答这些问题和其他问题，以发现这种独特切割几何形状的真正好处。
断屑槽工具的工作原理
当工具旋转并且其切削刃撞击工件时，材料会从零件上剪下，从而产生切屑。当切削过程中断时，例如刀具切削部分的断裂，切屑的长度会变小，因此更容易排出。 由于断屑槽是排屑槽错位的，因此每个排屑槽都会清除之前通过的排屑槽留下的任何多余材料，从而获得适当的平面光洁度。
断屑槽工具的优势
加工效率
当从零件中取出切屑时，它们开始堆积在机器中。对于需要大量材料的大范围操作，切屑堆积会非常迅速地阻碍主轴或零件的运行。对于较大的切屑，堆积发生得更快，机械师不得不定期停止机器以清除废料。任何机械师都知道，机器停机就等于赔钱。
延长刀具寿命
排屑效率低下会导致切屑重新切削，或者当刀具撞击并切割加工过程中留下的切屑时。这会增加刀具的应力并加快切削刃的磨损速度。断屑槽工具产生的小切屑很容易从零件中排出，从而最大限度地降低重新切削的风险。
加速运行参数
Harvey Performance Company 的一位应用工程师最近在参观明尼苏达州客户的商店时亲眼目睹了断屑槽工具的强大功能。客户正在粗加工大量 4340 钢。在下面的参数下运行，工具能够不间断的运行两个小时！
| 螺旋零件编号 | 33737 |
| 材质 | 4340 钢 |
| ADOC | 2.545″ |
| RDOC | .125″ |
| 速度 | 2,800 转/分 |
| 饲料 | 78 IPM |
| 材料去除率 | 24.8 立方英寸/分钟 |
断屑槽产品供应
断屑槽几何形状非常适合留下长切屑的材料。产生粉末状切屑的材料，如石墨，不应使用断屑槽工具加工，因为排屑不是问题。 Helical Solutions 的断屑槽刀具系列包括适用于铝和有色金属材料的 3 刃选项，以及缩颈对应工具。此外，Helical 还提供具有断屑槽几何形状的 4 刃粗加工机，适用于高温合金和钛合金。 Harvey Tool 广泛的产品包括具有断屑槽几何形状的复合切削立铣刀。
总结
断屑槽几何形状或刀具切削面内的凹槽在加工过程中将切屑分解成易于处理的小块。这种几何形状可以通过最大限度地减少机器停机时间以从加工中心清除大切屑来提高车间效率，通过最大限度地减少加工过程中施加在刀具上的切削力来延长刀具寿命，并允许更多加速运行参数。
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