跟踪最佳性能的 22 个基本 CNC 加工 KPI

在 CNC 加工领域，精确测量 这就是我们所做的，通常达到 0.001”。

然而，还有另一种衡量形式，或者至少应该有：衡量绩效 。制造 KPI（关键绩效指标）帮助企业评估绩效，以便做出战略调整 .

有这么多可能的 KPI 可供使用，尝试完全理解它们可能会让您的头旋转得比 90° 方肩面铣刀中的 PCD 刀片旋转得更快（给您一点 CNC 加工幽默）。因此，本文试图简化 KPI 通过提供它们的概述，而不是深入探讨。

数控加工中的领先指标与滞后指标

当您想到数控机械车间时，您可能首先想到生产车间 KPI：机器运行效率、实际吞吐量与预计吞吐量或缺陷件的百分比。这些都是所有有价值的 KPI ，但应该对领先指标和滞后指标进行更多衡量。

领先指标 看看是什么导致事情发生；最终影响业务和潜在客户的性能。其中许多制造 KPI 仅在内部使用，以帮助改进各种 CNC 加工工艺。例如，缺陷数量越少 运行作业意味着减少废品、返工以及对控制点和其他流程的依赖。

更加重视领先指标会推动滞后指标  或反映实际结果但不具有可操作性的数字。 准时交货 是客户关心的KPI（滞后指标）。然而，要实现这一目标，必须在商店内达到正确的“开始日期”（领先指标）。一般来说，滞后指标是客户更有可能看到和/或感受到（和关心）的指标。

制造 KPI：谁应该真正关心？

稍后，我将列出 CNC 机械车间可以衡量的 22 个 KPI。然而，其中最终客户 关心什么？

在大多数情况下，客户的需求很简单：按时交付完美加工的零件，并提供出色的服务 。当然，这是一种简化，但实现所有这些需要在 CNC 机械车间内实现许多 KPI，也许是数十个。

在 CNC 加工成功所需的多个 KPI 中，最终客户需要了解哪些因素直接影响他们。为什么他们会关心数控机械车间的安全记录 ？只要产品好，安全真的很重要吗？是的，确实如此！

对安全的关注意味着劳工问题不会延误产品的生产，安全问题驱动的法律问题也不会中断产品的供应。也许最重要的是：文化的一致性;将人置于流程的中心可以提高关系的完整性。

好的，最终客户对对其业务影响较大的特定 KPI 感兴趣。那么在数控机械车间内呢？

领导力 可能对每个 KPI 都感兴趣，但大多数人会关注它们直接影响的那些。例如，制造商 可能会关注生产力，数控机械师 设置效率和质量工程师 质量 PPM。

因此，选择最相关的 KPI 和强大 。另外，请考虑该 KPI 是否易于沟通 。商店员工可以查看电子邮件、公告板或时事通讯，了解正在实现的目标吗？或者检查他们团队的表现？或者了解公司的整体健康状况？

设置 KPI 几乎与 KPI 本身一样重要

别搞错了：达到制造 KPI 对整个组织来说是有意义的、有成就感的、鼓舞人心的。然而，简单地设置它们 - 让整个团队知道什么是有价值的 - 让每个人都达成共识并打破孤岛 这会妨碍最佳沟通。

当目标实现时，工程师可以与质量控制部门一起庆祝；他们都被提醒，每个人都在同一个 CNC 加工团队中。此外，KPI 可以与战略目标保持一致 整个组织的成员，因此当商店获胜时，所有人都会感到自豪。

也就是说，数字可能是骗人的。一两个结果本身通常不应引起关注或庆祝。 需要注意的是模式 。随着时间的推移而形成且可量化的长期、可衡量的趋势是危险信号，应尽快采取行动。

采取行动怎么强调都不为过。当数字揭示一些问题时，仅仅意识到它并不能解决问题。 有可行计划支持的 KPI 攻击是你想要设置的。这不仅高效，而且向团队传达了这样的信息：任何不完美的地方都将成为改进的目标。

应该如何设定制造 KPI？

建立“所有者” 对于每个 KPI；知道目标是什么、如何衡量指标、参与人员以及衡量频率的人。一旦设定，KPI 就成为所有者的一项持续衡量标准，并定期评估 .

一致性 在 CNC 加工中至关重要，对于 KPI 来说也是如此。 每周 关于一个 KPI 的报告可能很好，可以立即采取行动，而对于其他 KPI 来说，每周报告则过于频繁（不可能看到可操作的趋势）。一些制造 KPI 报告最好每月审查一次 甚至季度 .

典型的每周 KPI 可能会审查生产力 或其他流程指标，如果偏离目标则需要立即调整或采取行动。季度 KPI 的一个示例可能是报价数量 由销售部门生成。

如果可能，请考虑通过说明目标的百分比来共享 KPI。实际数字（例如 912）可能没有意义，但知道该数字是目标的98% 意义重大，应该成为自豪的源泉。

一长串可能的 KPI

在 CNC 加工中，客户携带自己的 KPI 是很常见的 根据关系，使用 PPM 记分卡对商店进行评分（见下文）、纠正措施请求的数量、准时交货等。

由于 CNC 行业 KPI 标准很少，因此客户自己的系统对他们来说比商店可以或愿意提供的任何系统都更重要。选项列表很长，挑选 KPI 以使它们为您服务非常重要 .

在查看以下列表之前，请记住，并非所有 CNC 机械车间都会竭尽全力来衡量其性能。这样做的人可能更愿意分享它们;这完全取决于商店以及他们如何评估 KPI。

滞后指标

1.质量（PPM） ——没有人是完美的。也没有公司。因此，错误有时会发生。跟踪百万分率 (PPM) 意味着记录每制造和运输 1,000,000 个零件存在多少个缺陷。

2.准时交货 — 满足所有客户“约定发货日期”的零件百分比。

3.外部客户投诉 — 负面反馈，即使不需要纠正措施或无法修复，也会被视为客户投诉。如前所述，解决这些问题的频率至关重要。如果每月检查一次，就会立即采取行动纠正重复出现的问题。然而，等待 6 个月，更多的劣质产品就会进入客户手中，从而损害声誉并影响销售。

4.质量差的成本 — 公式：外部质量问题成本 + 内部报废 + 返工。这个滞后指标是对整体质量更加集中的评估。即使有缺陷的部件在离开大楼之前就在内部被发现，它仍然是一个问题，因为它可能已经被发送给客户；风险就在那里。

5.销售 — 当月销售额与预测的比较；通常显示为产品收入的百分比。

6.误工事故 ——基于OSHA的定义；每月总数。

7.库存周转 — 库存周转率衡量商店销售成品库存的速度（每月测量）以及购买的铸件和零部件数量（每季度测量）。

8.员工保留 — 继续就业（保留）的员工百分比；通常在滚动的年度期间进行衡量，但是，当今的劳动力短缺更加强调了这一 KPI。

9.招聘效率 — 在给定时间段（通常为 3 个月）之后继续受雇的新员工的百分比。

领先指标

10。报价 — 处理的询价数量；区分活跃客户和潜在客户；每个月测量一次。

11。赢/输 — 已完成项目与已尝试项目的百分比；每个月测量一次。

12。新客户销售 — 来自新客户的产品收入总额；每月测量一次。

13。准时开始日期 — 在计算的操作开始日期或之前开始的所有作业的百分比。

14。报告受伤情况 — 报告的受伤人数；每周测量一次。

15。已识别的安全隐患 — 向安全委员会报告的危险数量；每周测量一次。

16。劳动力利用率 — 可用 CNC 操作员的能力；以预计小时数的百分比来衡量。

17。机器利用率 ——正在使用的可用机器的容量；以使用时间的百分比来衡量。

18。整体设备效率（OEE） — 公式：可用性×性能×质量=生产设备的整体效能； OEE 增加表明机械利用率更高。

19。设置效率 — 以时间与预计时间的百分比来衡量。

20。生产力 — 以效率（百分比）x 直接劳动力（百分比）来衡量

21。预防性维护 — 以按时维护的百分比来衡量。

22。 LPA 已解决 — 分层流程审核 (LPA) 发现的问题在 1 周内得到解决的百分比。

哇，即使是这个部分列表也令人印象深刻！那么，你从哪里开始呢？作为 CNC 机械车间的共同所有者，我建议从跟踪当前性能开始 。暂时不要考虑目标。查看您所处的位置，并注意趋势。然后，开始推动某些领域的改进。

另外，每两周与领导层举行一次会议 审查进度，并将任务分配给能够完成任务的个人，并对小组进行跟进。再次强调，趋势 应该去寻找。

最后，保留大局 记住。目标可能会在短短几个月内发生变化，因此要积极主动 和灵活 改变 KPI 是一个值得养成的好习惯。 KPI 应该用作改进的工具，而不是作为做错了什么的证据。

现在您已经回答了制造 KPI 问题，请考虑另一个问题：您什么时候知道是时候与高端 CNC 机械车间合作了？ 只需单击下面的图片即可获取此资源的副本。

关于作者

Brad 领导 Stecker Machine 以及销售和工程团队。他对实践的关注推动了 SMC 的新功能引入（齿轮/花键切削是他最近的痴迷）。 Brad 不喜欢写自己的文章，更喜欢在新项目上与客户密切合作。高中毕业后，Brad 开始在 SMC 工作，并一路晋升，最初在质量控制领域找到了自己的位置。他逐渐担任质量经理，随后担任（销售）客户经理、销售和工程副总裁，现在担任联席总裁。