液体增材制造：使用液体构建 3D 对象
普遍假设所有增材制造工艺都需要使用固体材料。作为 3D 打印的一个子集，增材制造涉及通过将材料沉积或“添加”到床或基板上，从计算机生成的文件中构建对象。它利用 3D 打印机将材料从喷嘴中释放出来。事实上，虽然大多数增材制造工艺确实使用固体材料，但有些使用液体。
什么是液体增材制造？
液体增材制造是一组 3D 打印工艺，顾名思义，它使用液体材料而不是固体材料从计算机生成的文件中构建对象。与其他增材制造工艺一样，它需要使用 3D 打印机。 3D 打印机负责将计算机生成的对象模型转换为物理和有形的对象。不同之处在于液体增材制造会从 3D 打印机中释放液体材料。
液体增材制造的工作原理
执行液体增材制造的步骤类似于其他增材制造工艺的步骤。对象模型首先在计算机程序中设计，然后将其发送到专门的 3D 打印机进行构建。液体增材制造 3D 打印机将液体材料从喷嘴中释放到基板上，使其能够逐层构建物体。
液体增材制造 3D 打印机专门设计用于释放液体材料。话虽如此，他们中的大多数人都使用硅橡胶作为制造物体的原材料。硅橡胶材料在 3D 打印机内加热。当达到合适的温度时，它会从固态转变为液态。然后液化的硅橡胶从 3D 打印机的喷嘴中沉积出来。当硅橡胶聚集在下面的基材上时，它就形成了物体。
液体增材制造的优势
由于原材料的加热方式，液体增材制造能够生产出异常坚固的物体。当硅橡胶受热时，它会通过硫化而变得更坚固。热量迫使硅橡胶在分子水平上发生变化。最终结果是一个更坚固、更有弹性的物体。
液体增材制造还支持构建小尺寸和复杂形状的物体。它使用高端的商业级 3D 打印机，可以生产无数类型的物体。并且由于使用了液态硅橡胶，液体增材制造没有任何物体太小或太复杂。
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