Stratasys：以先进3D打印驱动可持续发展

Stratasys EMEA区总裁Andreas Langfeld探讨增材制造（3D打印）如何助力制造商实现更可持续的生产。

3D打印的发展历程

从"3D打印"——Langfeld表示："许多公司投入巨资推广3D打印这一术语"——向更通用的"增材制造"过渡，"因为这更能概括其解决方案的定位。"

早期的应用核心在于：如何以最快速度将CAD设计转化为可行的数字化模型或产品？"从CAD设计到逐层打印成型，该技术主要用于原型制作。企业希望在产品上市前验证功能、外观与手感，同时通过内部制作原型保障机密性，避免外包风险，且较传统方式节省时间和成本。" Langfeld补充道。

"随后应用拓展至工装、夹具等领域，不再局限于原型，而是增强生产流程的工具或部件。如今企业按需增材生产零部件，而非囤积备件库存。零部件损坏时，可从数字目录调取数据，隔夜或1-2天内完成打印。Stratasys不断丰富技术组合，覆盖从原型开发、生产效率提升到终端部件增材制造的全生命周期。"

"这种定制化趋势推动增材制造成为首选方案：企业无需百万级产量即可优化产线，百件或千件即可。COVID-19加速了显著趋势——企业不愿过度依赖全球供应链，寻求在需要时、在需要地按需生产备件，减少跨洋运输。"

Langfeld观察到的其他趋势包括：增材制造产量提升、自动化发展。"制造业呈现两大趋势：一是生产需求向增材制造转移，因产量规模缩小——A) 从大量库存转向按需生产，天然减少单批数量；B) 定制化。产品设计趋向小批量以精准匹配特定用户画像。这要求增材制造具备速度、可靠性、行业认证及多材料可用性。"

"技术进步、自动化与工作流同样关键。如何让从设计到成品的过程无缝衔接、最小化人工干预，降低人为错误风险，实现如真实产线般的自动化？当企业实现库存与产品数字化，已在生产灵活性上迈出关键一步。"

以增材制造实现更可持续的生产

"可持续性至关重要，Stratasys志在引领。" Langfeld表示。但他坦言："增材制造仍被视为新兴技术，该领域在可持续性方面的思想引领尚显不足。" 为此，Stratasys成为增材制造绿色贸易协会（AMGTA）创始成员。"这彰显我们致力于推动审慎制造。作为AMGTA成员，我们将影响未来议程，确保增材制造在制造业中释放真实价值。"

"当前制造业多环节可优化，以按需生产对比库存模式为例：库存需要仓储，货物运输产生碳排放；而按需增材制造仅生产所需，零过剩库存，减少仓储建设与运输，直接降低企业碳足迹。"

"这只是增材制造创造价值的一个切面。工艺层面，逐层堆叠较传统切削加工（从块料削减成型）大幅减少废料。我们正探索材料循环利用：粉末床熔融技术中，未烧结粉末可回收再用。"

Stratasys旨在全方位展示增材制造在可持续性上的能力与优势。"我们致力于让客户仅生产所需、杜绝过度生产，同时推动工业创新与基础设施升级，让按需制造能力赋能企业，提升全球生活质量。"

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