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Heidenhain 提供的 Acu-Rite 300 系列数字读数 (DRO) 现在使用户能够控制除手动铣床、车床和磨床之外的沉降 EDM 机床。与 IOB 610 接口盒结合使用时，DRO300 可以通过 Acu-Rite 的 EDM 软件控制 EDM。该软件现已包含在所有多用途 DRO300 中，现有用户可以从 Acu-Rite 网站免费下载该软件。
EDM 控制的特点包括自动深度编程，使用户能够配置冲头自动缩回或停留在目标深度；一个停顿循环，继电器通过该循环保持 Z 深度，直到发生火花放电，并且还为轨道器循环提供控制；反向故障检测可防止在燃烧循环期间从熔池中爬出；和一个EDM显示模式，在三轴显示器上显示当前的冲压深度、达到的最大深度和目标深度。
工业设备
自动化 EDM 流程不仅仅需要好的机器 在大多数情况下，EDMing 是一个无人值守的过程，或者至少是很少有人参与的过程。与 CNC 车床和加工中心不同，在夜间破碎的刀具会导致一个真正糟糕的早晨，下沉模腔或切割修整模具几乎不需要保姆——为什么不让机器在其上运行呢？当天大家都回家后自己的？如果电线断裂，EDM 将简单地穿一个新的。如果trode短路，控制将尽最大努力恢复或关闭一切，直到它的人类主人来救援。没什么大不了的。 然而，要让 EDM 真正实现无人值守，需要的不仅仅是自动穿线器和智能电路。这意味着对机器人的投资不仅可以将电极装载到沉降片中，还可以将它们转移到附近的加工中心或从附近的加
深度计是一种用于测量钻孔、钻孔或切口深度的仪器。通常被称为深度千分尺，深度计可以是一种精密构建的测量工具，能够在各种测量中给出深度读数。它也可以像缠绕在钻头或类似钻孔工具上的一段胶带一样简单，以指示何时达到适当的深度。有时，深度计只不过是插入孔中的工具。它具有一个标记为红色的指示器，表示“不通过”，一个标记为绿色的指示器表示“通过”，当探针接触孔的底部时，该指示器被向上推出并从工具的手柄中推出，从而指示正确钻孔。 在处理非常关键的项目时，使用千分尺式深度计将准确测量钻孔或切割的深度，以确保完成正确的加工。然而，这种精确的测量通常在生产线型的机械加工操作中丢失，并且它是通常用于检查机械师工
电火花放电加工 (EDM) - 也称为冲压放电加工机、传统放电加工机、电火花放电加工机和插入式放电加工机 - 是最古老和最广为人知的 EDM 类型之一。它是一种独特的加工方法，即使在非常硬的材料上也能制造出高精度的复杂零件。 本文将总结什么是电火花机，它是如何工作的，以及使用它的原因。 Sinker EDM 是如何工作的？ Sinker EDM 的工作原理与其他类型的放电加工相同：EDM 工具（电极）和工件之间的电压差会导致两者之间产生火花。这些火花产生的高热能熔化或蒸发工件和 EDM 电极的碎片。碎片随后被介电流体冲走。 与其他类型的 EDM 一样，火花每秒发生数千次，有效地“切割
EDM 很受欢迎，用于获得难以用铣削加工的极其复杂的形状。它还擅长钛等硬质材料的不同应用。 EDM 是一种减材制造技术，使用放电进行加工。电火花加工有两种类型，沉降片电火花加工和线材电火花加工。本文着眼于两种加工工艺之间的差异，并指出了各自的应用、特点和优势。 什么是 Sinker EDM？ 电火花放电加工，有时也称为冲压放电加工、体积放电加工或型腔放电加工。 Sinker EDM 需要电极、绝缘液和电源。电源连接电极和工件。连接产生的火花创建了一个通道。与电火花线切割不同，沉降片电火花加工服务不会完全切割材料。这使我们的操作员能够生产复杂的形状。同时，它不会在材料中产生应力。这使其成为
