Sinker电火花机原理
电火花加工 (EDM)，也称为火花加工，使用用于 EDM 下沉的电极或用于线 EDM 的黄铜线。这是一个过程，其中放电“火花”来自电线或电极，基本上会腐蚀材料以制造所需的部件。
Sinker EDM 机器的用途
沉降片（或 diesinker）EDM 有很多用途——从为电火花线切割制作起始孔到将电极形状镜像到零件中的所需形状。沉降片 EDM 将燃烧任何导电材料，而不会造成与其他类型的加工相同的物理应力。与其他切割和成型工艺相比，这有助于改善成品的整体状况。它们仍常用于模具制造，可用作“熄灯”式切割。
有许多零件需要复杂的孔或型腔，而这在铣床上是无法完成的，而机床利用所有可移动轴来制造型腔，而不会损坏零件的其余部分。这将使沉降片 EDM 业务继续在没有其他方法可以到达的部分上进行。有些零件需要多个电极，因此可以为沉降片 EDM 使用工具更换器——这使得熄灯生产非常容易实现。
电火花放电电极
有许多类型的电极材料可用于电火花加工中心，例如黄铜或石墨。在某些情况下，他们可以使用上模腔作为电极——例如在使模具排列更平滑以减少分型线或接缝的情况下。
制作电极时，可以简单到简单的形状（如圆形或方形尖端），也可以复杂到在工件中烧成反像的三维形状。
随着控制和编程的最新进展，这些复杂的形状通常在具有高主轴速度的立式加工中心 (VMC) 上制造，以达到制造电极和真空系统所需的光洁度，从而去除产生的石墨粉尘。话虽如此，一些沉降电火花机已经升级为直接使用简单的电极在零件中形成形状。
保持 Sinker EDM 以最高效率运行
当使用沉降片 EDM 时，零件将处于 EDM 介电流体中。这用于控制零件和电极之间的火花，然后留下不活跃的碎屑，该溶液还可以通过 EDM 中心的上下运动起到冲洗剂的作用，从而将碎屑从零件上冲洗掉。保持这种溶液清洁可以制造出更好的零件——就像切屑机中的冷却液一样。
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