PLC 与 CNC：快速概览

您可能会被围绕新车床或铣床的不同行话弄得不知所措。 G 代码、CNC、矢量文件——如果事先不了解每一个代表什么，潜在买家可能会感到困惑。

您可能会遇到的两个更常见的缩写词是 PLC 和 CNC。两者都指的是自动控制的方法，并且都广泛应用于多个行业的无数机床中，从车床到铣床。

但是，两者之间存在关键差异。在本文中，我们将分解其中的一些差异，讨论每种差异的使用方式，并解释每种差异在现代机床中的作用。

什么是PLC？

不太复杂的现代控制系统实际上是其次发明的。可编程逻辑控制器起源于 1980 年代。 PLC 是 I/O 开关的互连系统；本质上，它是一块电路板，可以根据需要进行扩展，以指示需要打开哪些机器以及以什么顺序打开。

当多个 PLC 通过计算机系统互连时，可编程元件就会出现。 PLC 的优点是简单且便宜。实际单位小易得，编程简单易学。

什么是 CNC？

CNC 始于 1950 年代，自世纪之交广泛采用计算机化控制系统以来经历了指数级增长。它代表“计算机数字控制”。配备 CNC 的工具的操作员使用称为 G 代码的专用编程语言来指导机器执行正确的操作顺序。这些命令告诉机床将其轴移动到什么位置、以什么速度以及用什么力。

除了控制沿三个（或更多）轴的运动外，大多数 CNC 系统还允许操作员指定旋转速度和角度。例如，如果您希望主轴每分钟旋转 360 度，那么您可以在软件中输入该命令。

CNC 并非没有缺陷。每个新操作都需要从头开始编程，这使得前端的一次性操作需要额外工作。然而，CNC 的能力几乎是无限的。几乎任何可以想象到的操作都可以被编程到数控机床中，然后在没有人为干预的情况下执行。 CNC 还非常精确，即使在具有数千个零件的生产运行中也能够提供高度准确、一致的结果。

PLC和CNC如何使用？

PLC 和 CNC 都在当今工业中广泛使用。它们经常一起出现在大型制造设施中，但它们也被独立采用。

仍然严重依赖体力劳动来操作机床的行业可能会转向 PLC 控制系统以实现低水平的自动化。 PLC 易于实施，擅长系统级控制——规定激活哪些机器以及激活顺序。

大多数现代机床都可以集成 PLC 控制。 Summit 的 HBM 110H 卧式镗铣床具有完全可编程的电子设备，配备 PLC 并可通过控制面板轻松运行。

尽管它们有很多相似之处，但商店会根据他们将要进行的工作来选择 PLC 或 CNC 控制。由于 CNC 具有更大的灵活性和更强大的编程功能，一些高端制造设施依赖于完全配备 CNC 的机床。大多数 CNC 机器看起来和感觉起来都像“普通”数字读数。许多都带有对话式编程接口，允许没有广泛g代码知识的操作员正常运行它们。

尽管它们有许多相似之处，但 PLC 和 CNC 并不像它们看起来那样具有可比性。对于单个机器自动化，通常首选 CNC。在使用 PLC 的地方，它与定期执行相同任务的专用机床配合得更好。

PLC 实战 – Summit HBM-110H

镗床，如 Summit 的 HBM 110H，是 PLC 用于高端机床的一个很好的例子。 HBM 110H 是一款镗床，一台经常用于相同专业任务的机器，在较大的工件上钻孔和螺纹孔以及中心线。这种专业化使 HBM 110H 成为 PLC 编程的完美选择。

HBM 110H 具有多轴数字读数、精密硬化和磨削床身、主轴负载读数、集中式全自动润滑系统以及旨在提供工业级长期可靠性能的许多其他功能。 HBM-110H 采用全 PLC 控制，配备最先进的电气设备和 360 度内置转台，可用于最艰巨的作业，包括双端镗孔。

Summit 等高端机床制造商提供配备 PLC 和 CNC 的机器。两者各有各的长处和优势，都在现代制造业中发挥着至关重要的作用。