车床在制造业中广泛用于从工件上去除材料。无论是由木头还是金属制成,大多数工件都可以使用车床进行更改。工件连接到车床上,然后它靠着静止的切削刀具旋转。使用这些机制,车床支持各种加工过程。 #1) 切割 如果制造公司需要从工件上切割大量材料,则可能会使用车床。切割是一种涉及从工件上分离材料的加工过程,通常使用锋利的切削工具。 #2) 钻孔 除了切削,车床还可以在工件上钻孔。为了钻孔,车床配备了一个特殊的钻头。当钻头压在工件上时,它会挖出一个圆形截面孔,可以支撑螺钉、螺栓和其他常见类型的紧固件。 #3) 打磨 车床经常用于通过打磨来完成工件。对于打磨,车床使用配备有研磨材料(例如砂
以细长的身体和扁平的头部为特征,钉子用于将多个物体固定在一起。当钉子穿过物体时,扁平的头部会产生将物体固定在一起的压力。即使您熟悉钉子的基本原理,您也可能会惊讶地发现有不同类型的钉子,包括剪刀和线钉。仅从外观上看,剪钉和铁丝钉看起来相同,但它们的制造方式却完全不同。 什么是剪指甲? 剪钉起源于 18 世纪后期,是一种金属紧固件,其特征是楔形。美国工程师雅各布·珀金斯 (Jacob Perkins) 于 1795 年为剪钉生产工艺申请了专利。剪钉是通过用机器剪切金属原料制成的。机器将原料金属切割和变形为适合切割钉子的尺寸和形状。 然而,剪过的指甲不仅仅是普通的指甲。也被称为方钉,它们的特
铸造是一种金属加工工艺,涉及将熔融金属倒入模具型腔中。随着熔融金属冷却,它从液态变为固态,此时可以移除新创建的物体(称为铸件)。然而,虽然有近十几种不同类型的铸造工艺,但它们都可以归类为消耗性或非消耗性。 什么是一次性模具铸造? 一次性模具铸造是指模具不能重复使用的任何铸造工艺。铸造模具设计用于容纳熔融金属,因此它们自然会承受很大的压力。例如,铁的熔点为 2,800 华氏度。当倒入模具型腔时,炽热的铁可能会损坏型腔内部或使其变形。然而,无论使用哪种金属,所有一次性模具铸造工艺的特点都是模具不可重复使用。 需要注意的是,一次性模具铸造中使用的模具不一定在使用后丢弃。根据消耗性模具铸造
铬是元素周期表上的 91 种金属元素之一。它具有光泽的镀铬外观,可用于各种应用。例如,摩托车通常具有镀铬部件,而银器可能具有类似类型的镀铬部件。这些只是 Chromium 的一些常见应用。要了解有关这种有光泽的金属的更多信息,请继续阅读。 #1) 用于不锈钢 不锈钢中含有铬是一个鲜为人知的事实。不锈钢也称为 inox 钢,是通过熔炼和混合生铁、铬和碳的组合制成的。这些成分的比例因生产的不锈钢类型而异。话虽如此,大多数类型的不锈钢的最低铬含量为 11%。 #2) 它不会生锈 铬因其天然的防锈特性而被用于生产不锈钢。生锈是一种只有铁才会发生的现象。虽然不锈钢含有铁,但铬用于保护铁,从而防止其生
你听说过超声波加工吗?也称为超声波振动加工,它是一种制造工艺,通过使用与颗粒结合的高频振动从工件上去除材料。超声波工具本质上会产生许多小的振动,随着时间的推移,这些振动会从使用它的工件上去除材料。要了解有关超声波加工及其工作原理的更多信息,请继续阅读。 超声波加工概述 通过超声波加工,工具会产生振动,将微小颗粒投射到工件上。颗粒通常与水或其他液体混合以形成浆液。当超声波工具被激活时,它会以较快的速度将这些粒子投射到工件表面。颗粒的磨蚀性有助于磨掉工件表面的材料。 超声波加工的优势 有许多其他制造工艺能够从工件上去除材料,它们的应用通常仅限于由坚固耐用的材料制成的工件。然而,超声波加
钢和铁是制造业中最常用的两种材料。它们用于制造各种产品和组件。虽然钢铁看起来很相似,但它们是两种独特的材料,具有各自的特性和品质。 什么是铁? 铁是一种有光泽且具有延展性的金属,原子序数为 26。它具有铬色外观,可反射大量光线。铁也是一种铁磁性金属,这意味着它具有磁性并能吸引其他铁磁性金属。 重要的是要注意铁是一种必需的矿物质。像维生素一样,必需的矿物质是适当营养所必需的。食用时,铁为人体提供制造血红蛋白所需的营养。这种矿物质本质上是产生血红蛋白的催化剂,血红蛋白是红细胞的主要成分。如果您的饮食中没有摄入足够的铁,您的身体将无法制造足够数量的红细胞,从而导致一种称为缺铁性贫血的疾病。富含铁
六角形已成为制造螺栓和螺母以及许多其他紧固件的最常见形状。六边形紧固件的特点是存在六个面,可用于各种应用。您可以在家具、家用电器、建筑框架、儿童玩具、汽车等中找到它们。不过,考虑到存在数十种其他形状,您可能想知道为什么大多数螺栓和螺母都是六角形的。 它们很容易转动 螺栓和螺母设计成六角形,因为这使它们易于转动。有六个边,您只需将紧固件转动六分之一即可到达下一个平行平面。六角螺栓和螺母上有六个平面平行线。当您拧紧六角螺栓或螺母时,您必须将其转过这些平行线。六角紧固件比其他类型的紧固件更容易转动,因为它们有六个平行。 为了更好地理解六角形如何增加螺栓和螺母转动的容易度,请考虑以下示例:方形
制造公司将原材料加工成成品的方式正在发生变化。现在,一些公司不再使用锋利的刀头切割工件,而是使用激光。它被称为激光切割,它涉及使用高功率激光在工件上切割一个或多个孔。激光的热量被放大并通过光学元件引导,将热量指向需要切割的工件区域。以下是有关激光切割技术的五个有趣事实。 #1) 已经有半个多世纪了 尽管听起来像是一种现代切割工艺,但激光切割实际上已经存在了半个多世纪。 1960年代中期,西方电气工程研究中心的研究人员制造出世界上第一台激光切割机,用于在钻石上切孔。 #2) 一些激光切割机可以进行焊接 根据具体类型,激光切割机也可以执行焊接工艺。激光切割机分为三种类型:CO2、Nd 和 Nd
照片:Douglas W. Jones 旋锻螺母在航空航天制造业中发挥着重要作用。它们通常与螺栓结合使用,以将金属板与部件连接起来。由于能够对安装它们的金属板进行锻压,因此锻压螺母可以实现牢固且永久的锚固。要了解有关型锻螺母及其工作原理的更多信息,请继续阅读。 型锻螺母概述 型锻螺母也称为自锁紧螺母,是一种螺纹紧固件,其特征在于存在压紧环。如左图所示,它们具有与其他螺母相似的设计,但模锻螺母底部有一条窄带。这种被称为咬合环的窄带能够在插入过程中对金属板进行型锻。 当将型锻螺母插入金属板时,金属板会膨胀和变形,从而形成牢固且永久的锚固。另一方面,传统的螺纹螺母通常会产生薄弱的临时
照片:Cory Doctorow 在金属加工中,轧制是指使用两个或多个重型轧辊来压缩金属坯料。金属原料通过辊子进给,以实现较低的轮廓和均匀的厚度(除其他外)。然而,并非所有轧制工艺都相同。即使您熟悉热轧和冷轧,金属加工中还使用其他轧制工艺,例如冷轧。什么是cryrolling? Cryrolling 概述 也称为低温轧制,低温轧制是一种轧制工艺,其特点是使用低温。换句话说,它使用极冷的温度,同时通过两个或多个辊子送入金属原料。根据定义,低温温度在-238华氏度到-460华氏度之间,明显低于热轧和冷轧的温度。 Cryrolling 是如何进行的 低温轧制通常与液氮一起进行。当金
不要与铣床混淆,磨床是一种重型机器,用于从工件表面去除材料。铣床的特点是将旋转刀具放置在静止的工件上,而磨床的特点是旋转砂轮,它也放置在静止的工件上。然而,有几种不同类型的磨床,每一种都以不同的方式工作。 台式磨床 台式磨床的特点是其形状类似台式。它们通常具有两种不同的砂轮:一种用于去除材料,另一种用于精加工。它们被称为“台式磨床”,因为它们的砂轮固定在工作台的顶部。因此,台式磨床对于制造工人来说使用起来很简单方便。 砂带研磨机 砂带磨床的特点是使用砂带磨光机。与其他磨床一样,它们旨在去除工件上的材料,从而使工件更小,表面更光滑,更理想。砂带磨削时,砂带涂有磨料,然后在工件表面
钢是世界上用途最广泛的材料之一。它被定义为铁和碳的合金,既坚固又耐用。此外,根据美国钢铁协会的数据,北美生产的所有钢铁中有三分之二以上每年都被回收利用。然而,要制造钢铁,金属加工公司必须执行涉及使用生铁的几个步骤。 为什么钢铁需要生铁 所有的钢都是用生铁制成的。如前所述,钢的特点是含有铁和碳。这两种元素的比例取决于所制造的特定类型的钢。话虽如此,大多数类型的钢含有大约 1% 的碳和 97% 的铁,其余 2% 由微量元素和杂质组成。 碳的含量会影响钢的物理性能。一般来说,碳的浓度越大,钢的强度和硬度就越高。话虽如此,在钢中添加过多的碳会使其容易生锈和腐蚀,同时也使其难以焊接和成型。 冶
注塑成型的起源可追溯到 1800 年代,是一种古老的制造工艺,用于制造各种零部件。也称为塑料注射成型,它通过将塑料注射到模具型腔中而名副其实。原料塑料通常以颗粒形式出现,当送入注塑机时,会被加热和液化。要了解有关注塑成型及其执行方式的更多信息,请继续阅读。 注塑成型的基础知识 注塑成型是制造业中用于制造塑料部件和零件的成型工艺。它需要使用一种称为注塑机的特殊机器,其中包含此成型过程的所有必要元素。注塑机由料斗、加热器、往复螺杆、喷嘴和模具组成。有了这些元素,它就能够将塑料颗粒转化为具有模具型腔形状的零部件。 将塑料颗粒送入注塑机 为了进行注塑成型,制造公司将塑料颗粒送入注塑机。
车削是制造业中使用的一种机械加工工艺,使用固定刀具从工件上去除材料。它通常使用车床进行。一旦固定到车床上,工件就会旋转。然后,切削工具将压在旋转的工件上,以切削并去除部分材料。金刚石车削是一种独特的车削工艺,涉及使用金刚石刀具。 金刚石车削概述 金刚石车削遵循与传统车削操作相同的原则:将工件固定在车床上,然后将其暴露在静止的切削刀具上。不同的是,金刚石车削需要使用金刚石刀头的刀具,而传统的车削操作则是使用钢、钛或其他金属刀具。 金刚石车削是在车床上使用一种特殊的高精度切削刀具。钻石可以是天然的或合成的。无论如何,所有金刚石车削操作均使用金刚石刀头刀具进行。 大多数金刚石车削操作涉及使用单
穿孔是一种制造过程,涉及在工件或物体上刻划多个孔。如左图所示,它通常在固体材料上进行,从而产生许多小孔的集合。当物体的工件被穿孔时,它会被这些孔刻划。 穿孔提供了多种好处。除此之外,穿孔材料比非穿孔材料更“透气”,易于分离,并且允许光和流体通过。虽然所有穿孔过程都涉及在工件或物体上打多个孔,但有三种主要的执行方式。 #1) 滚针 制造公司经常使用滚针为工件和物体打孔。通过这种穿孔工艺,具有针阵列的圆柱滚子在工件或物体上滚动。根据工件或物体的材料,针可能是热的或冷的。加热时,滚针能够更轻松地对工件和物体进行刻划,尤其是由中等硬度材料制成的工件和物体。 #2) 冲压和模具 除了滚针之外,
焊接是制造和商业建筑行业中用于连接多个物体的基本制造工艺。您可能知道,它涉及加热各个物体,从而使它们熔化。随着物体开始冷却,它们融合在一起以创建安全连接。虽然所有焊接过程都是通过熔化物体来进行的,但有两种主要的焊接方式:正手或反手。那么,正手焊和反手焊有什么区别呢? 什么是正手焊? 正手焊是一种焊接技术,其特点是焊条的应用之前 火炬。对于正手焊接,工人以与右侧大约 30 度角的位置握住焊炬。这允许焊枪直接指向焊条和熔池之间。 与反手焊相比,正手焊具有更高的熔深水平。火炬能够穿透坚硬、致密的物体来加热它们。正手焊接的缺点是它往往会产生更多的飞溅,同时也会导致电弧不一致。 什么是反手焊
目前元素周期表上有 118 种已知元素,其中许多被归类为金属或非金属。前者位于元素周期表的左侧,而后者位于元素周期表的右侧。不过,除了它们在元素周期表上的位置之外,金属元素和非金属元素之间还有几个关键区别。 什么是金属元素? 根据定义,金属元素是形成正离子并具有金属键的元素。元素周期表上的大多数元素都是金属。金属元素的例子包括铁、铜、银、汞、铅、铝、金、铂、锌、镍和锡。 什么是非金属元素? 另一方面,非金属元素是一种缺乏其金属对应物特征的元素。非金属元素不形成正离子,也不具有金属键。非金属元素的例子包括氢、氦、氮、氧、氟、氯、硫、氩、氙、氡和磷。非金属元素比金属元素稀有,但在元素周期表
酸洗,不要与以醋为基础的食品保存过程混淆,是一种金属加工处理过程,用于去除金属物体和工件上的杂质和污染物。它涉及使用酸基溶液(称为酸洗液)对金属物体和工件的表面进行除垢。当物体或工件浸入酸洗液中时,表面的杂质和污染物被溶解。话虽如此,酸洗在金属加工行业中使用时既有优点也有缺点。 腌制优点 在金属物体或工件上进行酸洗时,酸洗会产生更清洁、更光滑的表面。这是一种简单、低成本且相对容易的工艺,在处理金属表面方面非常有效。酸洗液的酸性特性使其能够侵蚀表面的杂质和污染物,从而使表面更清洁、更光滑。 在珠宝中,经常进行酸洗以去除难看的氧化铜层。铜和纯银首饰通常具有一层氧化铜,作为焊接和加热的副产品
钕磁铁以其卓越的强度而闻名。它们产生比其他永磁体更强的磁场。事实上,大多数钕磁铁的强度是陶瓷磁铁的 10 倍以上。 然而,钕的问题在于它容易腐蚀。随着时间的推移,它会在暴露于氧气和水分后腐蚀。幸运的是,有可用于钕磁铁的涂层。涂层是一种保护层,可防止氧气和水分到达磁铁的钕材料。 镍 钕磁铁最常见的涂层类型是镍。这些磁铁的特点是在钕材料上有一层薄薄的镍。镍天然具有抗氧化性。因此,它通常用于钕磁铁涂层以及电镀应用。镍涂层提供防止氧化的保护层。 铬 除镍外,铬通常用作钕磁铁的涂层。铬由一层铬组成。当然,铬是不锈钢与其他类型钢的区别。所有不锈钢的铬含量约为 11%。这种铬的存在可以保护它们
购买铰链时,您需要选择正确的安装类型。铰链通过安装安装。您需要将铰链安装到两个工件上。例如,门铰链安装在门和门框上。然而,不同的铰链具有不同的安装类型。以下是铰链最常见的五种安装类型。 #1) 顶部 顶部安装铰链的定义是指关节位于面部上方。关节是铰链中的互锁部件。每个铰链有两片叶子。当连接在一起时,两片叶子在中间形成指节。在顶部安装的铰链中,转向节高于铰链的表面或面。 #2) 冲洗 嵌入式铰链本质上是相反的。像顶部安装的铰链一样,它们有关节和面。但是,嵌入式铰链的关节位于面部下方。在顶部安装的铰链中,关节位于面部上方。在嵌入式安装铰链中,关节位于面部下方。这是顶部安装和嵌入式安装铰链之
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