你听说过感应焊接吗？这是一种高频焊接工艺，涉及使用电磁铁产生热量。通过感应焊接，射频电为感应线圈供电。当感应线圈接收到电流时，它会发热。感应焊接设备然后可用于通过熔化它们各自的表面来将两个或更多个物体焊接在一起。以下是感应焊接的 5 大优势。 #1) 效率 虽然它需要电力，但感应焊接是一种高效的焊接工艺。与其他高频焊接工艺相比，它需要的电力更少，使其成为大型焊接应用（例如制造公司执行的焊接应用）的一个有吸引力的选择。感应焊接中使用的设备是由电力驱动的，但不要让您误以为它会消耗大量电力。感应焊接是一种高效的焊接工艺，通常比其他焊接工艺消耗更少的电力。 #2) 集中加热 除了效率之外，感应焊接

提到紧固件，您首先想到的是什么？这可能是一个螺丝钉。它们具有螺旋脊，已成为紧固件的代名词。外螺纹允许螺钉深入工件和物体，基本上是舀出材料以形成牢固的固定。然而，并非所有的螺丝都是一样的。例如，机械螺钉具有独特的设计，将它们与其他常见类型的螺钉区分开来。要了解有关机械螺钉及其工作原理的更多信息，请继续阅读。 机械螺丝的基础 机械螺钉是一种紧固件，与其他紧固件一样，用于连接两个或多个物体。然而，机械螺钉是独一无二的，因为它们的尺寸。美国机械工程师协会 (ASME) 将机械螺钉定义为直径最大为 0.75 英寸。它们的直径可以小于 0.75 英寸，但不能大于这个尺寸。因此，机械螺钉通常比大多数其他类

模切是与制造相关的制造过程，涉及使用机器来操纵库存材料的尺寸和形状。之所以称为“模切”，是因为它需要使用模具。使用冲头将原材料（例如金属板）压在模具上。由于原料被压缩，它具有模具的形状。 模切的起源可以追溯到 20 世纪之交，它并不是一种新的或现代的制造工艺。这是一种已有一百多年历史的传统制造工艺。在 1900 年代初期，制造公司开始使用模切来制造消费品，包括鞋子。在接下来的几十年里，模切进入了金属加工行业。 模切的种类 模切有多种类型，每一种都使用独特的方法来控制库存材料的尺寸和形状。例如，通过切割涉及进行贯穿原材料的完整切割，而穿孔涉及在原材料中形成许多小而浅的孔。其他类型的模

许多人认为制造和生产是一样的。因此，在提及与业务相关的创建过程时，这些术语可以互换使用。虽然制造和生产具有相似的基本原理，但它们是两个独特的过程。那么，制造和生产之间究竟有什么区别？ 什么是制造？ 制造是一个多步骤过程，涉及使用机械将原材料转化为成品。当然，制造公司的运作方式是获取原材料并将其转化为产品。原材料被切割、调整大小和/或成型以创造新的成品。 数千年来，人类一直在使用工具将原材料转化为成品。话虽如此，现代制造业直到工业革命才出现。 18 世纪后期，公司开始使用机器制造大量产品，从而开创了制造的新时代。 有十几种不同的制造方法，其中一些包括： 制作 预制 快速制造 敏

从珠宝和钥匙扣到砧板和衣服，无数产品都支持激光雕刻。顾名思义，激光雕刻涉及使用激光以定制设计雕刻表面。它不需要墨水、油漆或颜料。相反，它利用了激光器的发热特性。以下是有关激光雕刻及其工作原理的六个有趣事实。 #1) 激光雕刻比其他雕刻方法更容易、更快 尽管有多种雕刻物体的方法，但激光雕刻因其速度快且简单而经常受到制造公司的青睐。与其他雕刻方法相比，激光雕刻既简单又快捷。激光雕刻机可以快速准确地雕刻物体。 #2) 激光点聚焦在几分之一毫米上 激光雕刻机配备了一个光学系统，旨在将激光束聚焦到物体的一个小区域上。根据使用的波长，激光点可能只有几分之一毫米小。当然，只有被激光点击中的物体区域才

机器压力机也称为成型压力机，是一种重型工业机器，它使用压力来调整工件的尺寸或形状。它由一名称为工具设置员的工人操作，负责将工件固定到位并接合压力机。机械压力机能够执行多种加工工艺。然而，有不同类型的机器压力机，每种压力机都使用不同的机制来调整工件的尺寸或形状。 冲床 也许最常见的机器压力机是冲床。冲床名副其实，通过在工件上“冲”出孔。它们通常具有 C 或门户框架。前者使用液压油缸，而后者使用对中油缸。冲床可以手动操作，也可以使用CNC操作。无论如何，所有冲床都旨在通过使用加压工具在工件上打孔来在工件上打孔。 冲压机 另一种常见的机器压力机是冲压机。冲压机类似于冲床，两种类型的机器压

车床是制造业中必不可少的加工工具。其中，它们支持切割、滚花、端面和车削操作。它们的起源可以追溯到古埃及，被认为是最古老的加工工具之一。那么，车床究竟是如何工作的呢？ 车床的基础知识及其工作原理 虽然车床有不同的类型（见下文），但它们都使用类似的方法，即工件相对于切削刀具旋转，后者是静止的。当然，铣床以相反的方式工作。对于铣床，工件是静止的，而刀具是旋转的。 车床旨在通过将工件暴露于切削工具来从工件上去除材料。工件固定在车床上，此时工件在压入切削刀具的同时旋转。工件的旋转运动允许快速、高效和精确地去除材料。 车床是由许多独立部件组成的大型复杂机器。例如，主轴箱是在工件旋转时保持

铜和铝是电线结构中最常用的两种材料。这两种金属都是导电的，因此电流在通过它们时几乎没有阻力。但是，除了导电形式外，铜和铝没有许多其他特性。因此，每种类型的电线都有自己的优点和缺点。 铜线 半个多世纪以来，铜线一直用于住宅和商业电气系统。事实上，它通常比铝线更受欢迎，因为它具有高抗拉强度。铜的抗拉强度大约比铝高 40%。由于抗拉强度更高，铜线比铝线更不容易断裂。考虑到电线通常通过端口和馈线进行安装，这一点很重要。如果接线较弱或易碎，则可能会在安装过程中断裂。铜线具有很高的抗拉强度，可以防止断裂和其他形式的物理损坏。 铜线的热膨胀系数也低于铝线。换句话说，它在受热时不会像铝线那样膨胀。随着

照片：Alexander Patrik 并非所有螺母都具有传统的六边形形状。虽然六角螺母很受欢迎，因为它们比其他形状更容易转动 - 因此安装 - 但这并不意味着所有螺母都是六角螺母。例如，嵌件螺母具有带外螺纹的圆柱形状。如左图所示，它们与六角螺母几乎没有相似之处。那么，到底什么是插入螺母，它们是如何工作的？ 插入螺母概述 嵌件螺母是一种内部中空的紧固件，用于支撑螺栓。它们具有内部和外部螺纹。外螺纹允许将嵌入螺母“插入”到物体或工件中，而内螺纹允许将螺栓驱动到嵌入螺母中。 插入螺母的工作原理 通过为单独的紧固件（例如螺栓）创建支撑系统，插入螺母的工作方式与墙锚类似。不是将

您是否遇到过生锈的螺丝或螺栓？因为它们通常由铁合金制成，包括钢，紧固件生锈的情况并不少见。随着氧化破坏螺钉或螺栓，会形成一层红褐色锈迹。不幸的是，这种锈的存在会使螺丝或螺栓难以拆卸。那么，如何准确去除生锈的螺钉或螺栓？ 喷除锈剂 假设锈是表面的，您可以在有问题的螺钉或螺栓上使用除锈剂。当生锈时，它会将紧固件绑定到插入它的内部螺纹上。你可以扭动和拉动生锈的螺丝，但除非你解开它，否则你可能无法将其取下。除锈剂产品 - WD-40、液体扳手等 - 专门设计用于破坏锈蚀产生的粘合。只需将除锈剂喷在螺钉或螺栓的头部，确保产品渗入紧固件的螺纹中。让螺钉或螺栓浸泡 10 分钟后，您可以尝试将其卸下。

也称为电阻点焊，点焊是一种涉及使用电流连接两个或多个金属表面的焊接工艺。它通常用于连接钣金。随着各个金属表面变热，它们会因电极产生的热量而融合在一起。要了解有关点焊及其工作原理的更多信息，请继续阅读。 点焊基础 点焊需要使用铜合金电极将电流集中到要连接的金属表面之间的小区域中。电极还设计用于产生压力，负责将工件固定到位。随着铜合金电极产生热量，金属工件以受控方式融合在一起。 点焊分为三个主要阶段。第一阶段涉及在金属工件上应用铜合金电极。尽管存在电极，但电流随后停止。一旦电流停止，金属工件就会使用穿过铜合金电极中心的特殊通道进行冷却。 点焊的优点 点焊具有多种优势，其中之一是能够硬化工件。

车削和镗削是制造业中常用的两种加工工艺。它们都需要使用机器从工件上去除材料。无论工件是由金属还是木材制成，都可以借助车削或镗孔进行重塑。虽然这两种加工工艺都旨在从工件上去除材料，但它们不一定相同。 发生了什么变化？ 车削是一种机械加工工艺，其特点是使用静止的非旋转刀具从工件的外表面去除材料。虽然可以用手进行车削，但通常使用称为车床的机器进行车削。工件固定在车床上，然后它在压在切削刀具上的同时旋转。如上所示，车削操作中使用的切削刀具通常由一个小刀片组成。随着工件相对于刀片旋转，刀具去除了均匀数量的材料，从而减小了工件的尺寸并改变了工件的形状。 车削有几种不同的亚型，包括锥形车削、球形车削

你听说过熔焊吗？与其他焊接工艺一样，它用于通过热量连接两个或多个物体。然而，熔焊是独一无二的，因为它能够“熔合”各个物体。假设物体由相同或相似的材料制成，焊接设备产生的热量将熔化物体的表面，从而使物体融合在一起。话虽如此，有五种独特的熔焊类型，包括以下。 #1) 弧焊 最流行的熔焊类型是电弧焊。弧焊正如其名，依靠电弧将两个或多个物体连接起来。这种熔焊工艺的电弧温度高达 6,000 华氏度，即使是最坚硬的金属也能熔化。此外，电弧焊可以在水下进行，是海上焊接项目的理想解决方案。 #2) 激光焊接 另一种类型的熔焊是激光焊接。也称为激光焊接，它涉及使用光辐射来产生热量。激光焊接设备本质上是用辐射

从铁和铝到铜和钛，金属在我们的日常生活中发挥着重要作用。它们被用于建造无数产品和人造物品。事实上，如果你环顾四周，你可能会发现一些金属物品。在这篇文章中，我们将探讨六个常见的冶金术语。 #1) 黑色金属 在冶金学中，黑色是指铁基合金。虽然铁在各种应用中经常单独使用，但它可能与其他金属或化合物混合，从而形成合金。如果像这样的合金含有高浓度的铁，则被认为是黑色合金或黑色金属。 #2) 有色金属 另一方面，有色金属是指含铁很少或不含铁的金属和合金。虽然黑色金属因其强度而备受推崇（见下文），但有色金属更轻、提供更好的防腐蚀保护并且更导电。无论如何，如果金属或合金几乎不含铁，则它被归类为有色金属

钻孔是一种古老的切割工艺，涉及使用手动或机器动力工具钻头在工件上切割横截面孔。刀头被压在工件表面上，此时它旋转以舀出材料，从而在工件上形成一个孔。然而，摩擦钻孔是一种独特的切割工艺，其特点是使用摩擦。要详细了解摩擦钻孔及其工作原理，请继续阅读。 摩擦钻概述 热摩擦钻孔，或更常见的简称为摩擦钻孔，是一种使用摩擦来帮助去除材料的切割过程。使用摩擦钻孔时，刀头在旋转到工件中时会产生摩擦。当然，摩擦会产生热量，这有助于从工件内部去除材料。 摩擦钻孔需要使用特殊的工具头来产生摩擦，从而产生热量。刀头呈锥形，由耐热材料制成，最常见的是硬质合金。在摩擦钻孔中使用时，刀头将靠着工件表面旋转。结合压力，刀头

照片：Txikillana 你熟悉打孔工具吗？不要与冲压机或其相关组件混淆，冲压工具广泛用于木工应用。它们通常与其他工具（例如锤子和凿子）结合使用，以切割和塑造木块。其他类型的冲压工具用于辅助钻孔。下面，您将详细了解不同类型的冲压工具及其各自的应用。 打孔工具说明 冲孔工具是一种小而窄的金属棒，具有锋利的尖端。如附图所示，打孔工具的末端有一个尖点。冲头工具的另一端有一个更大更钝的尖端。 要使用这样的冲压工具，工人将锋利的一端压在工件上，然后他或她用锤子或木槌敲击钝端。当锤子或木槌撞击冲头工具时，工具的锋利端会切入工件。尽管有多种类型的冲压工具，但大多数都使用这种基本设计。它们需要使

当提到使用热的高功率光切割工件时，术语“等离子切割”和“激光切割”通常可以互换使用。虽然相似，但它们不一定相同。等离子切割和激光切割使用完全不同的机制来执行切割过程。那么，等离子切割和激光切割究竟有什么区别呢？ 什么是激光切割？ 激光切割起源于 1960 年代中期，是一种以使用放大的激光为特征的切割工艺。它通常使用计算机执行，例如计算机数控 (CNC)，可在切割工件时实现极高的精度。激光在光学元件的帮助下被聚焦成一个小点。当激光进入光学器件时，它变得更小、更热。聚焦的激光束然后能够按照计算机的指示切割工件。 激光切割主要使用三种类型的激光器：CO2、钕 (Nd) 和钇铝石榴石 (N

照片：Emok 你听说过珩磨吗？它是制造业中使用的一种加工工艺，用于改善工件表面的纹理。从汽车发动机和飞机部件到刀具和齿轮，珩磨用于广泛的制造应用。 什么是珩磨？ 不要与研磨混淆，珩磨是一种加工过程，涉及使用研磨材料磨削工件表面。它与称为珩磨石的石头一起进行，以操纵工件表面的形状和纹理。当珩磨石与工件表面摩擦时，它会去除材料的微小颗粒，从而产生成品纹理。 珩磨石的工作原理 珩磨石也简称为珩磨，是一种用于珩磨操作的工具，由用胶水或环氧树脂粘合在一起的磨粒组成。晶粒的大小取决于所需的表面纹理。对于粗糙的表面纹理，可以使用低粒度珩磨石。对于光滑的表面纹理，可以使用高砂珩磨石。无论如

镀铬也称为镀铬，是一种精加工工艺，涉及将铬应用于金属工件或物体的表面。从轮子到门把手、餐具和花瓶，它被用于各种制造应用 镀铬的基础知识 镀铬究竟是如何工作的？它本质上是一种电镀技术，与其他电镀技术一样，需要电荷。要在工件或物体上涂上一层铬，制造公司必须对装有铬酐的桶或容器施加电荷。电荷引发化学反应，铬沉积在工件或物体的表面上。 镀铬的步骤 镀铬开始于金属工件或物体的清洁和脱脂。彻底清洁工件或物体后，将其放置在装满铬酐的容器中。接下来，将电荷施加到容器上，从而引发化学反应，使铬粘附在工件或物体上。 当然，这只是镀铬的基本步骤。一些制造公司可能会执行其他步骤，例如精加工和抛光。尽管如

照片 Stephan Courtois 也称为旋转铸造，旋转成型是一种成型工艺，用于制造具有自定义形状和尺寸的中空物体。虽然塑料注射成型在生产定制形状和尺寸的实体物体方面非常有效，但它不适用于空心物体。因此，一些制造公司将滚塑成型用于此类应用。它提供了一种非常有效的塑料注射替代方案，适用于中空物体。 滚塑成型的基础 滚塑成型的特点是利用滚塑成型制造中空物体。滚塑究竟是如何工作的？尽管有多种类型，但通常涉及将树脂添加到模具的型腔中。模具被加热，然后旋转以将树脂分布在型腔的内壁上。 在滚塑成型中，模具的型腔充满树脂，然后旋转。模具的旋转运动基本上将树脂均匀地分布在模具的内壁上。结果