惰性气体或稀有气体是元素周期表中氦族中的气态元素，被认为不具有化学反应性。这些不形成化合物的气体是氦、氖、氩、氪、氙和氡。惰性气体焊是在焊接过程中使用惰性气体来保护焊缝的焊接工艺。 焊接过程中，焊接设备上的电极和工件之间会产生电弧。该电弧产生热量，熔化被连接的金属件的边缘以及所使用的任何自耗电极，形成焊接接头。惰性气体焊使用的气体包括氩气、氦气、二氧化碳或氩气和氧气的混合气体。 金属惰性气体焊接 (MIG) 使用由填充金属焊丝制成的自耗电极或固体电导体。电极和被焊接的金属板之间形成电弧。焊缝周围有惰性气体，可防止氧化。该方法适用于碳钢、低合金钢、不锈钢以及大多数铝、铜和锌合金。 MIG

食品质量控制是防止制造商、供应商和分销商污染和滥用食品供应以保护消费者健康而必须采取的重要措施。保持食品质量控制的高标准取决于从食品供应的最初选择到分销的各种方法。食品生产的质量控制涉及严格的检查周期以及多个食品安全体系和实践的执行和遵守。 实施食品质量控制程序的一些首要步骤发生在采购阶段。确保初始阶段食品供应质量的程序基于对相关各方和阶段的彻底检查和分析。此类行动可包括确定供应商的声誉和可靠性、对采购的食品供应进行检查和分析、确保符合公认的标准和惯例，以及考虑数量和保质期。检查人员执行其中许多任务，因为每个点都需要进行完整的检查。 良好的生产指南也是预防和控制因食品供应受损而可能出现

“绿色工业”一词可用于指采用环保做法或生产具有生态意识的产品的工业企业。进入 21 世纪，人们对全球变暖、气候变化和自然资源即将枯竭的认识和教育不断增强，对绿色工业产生了巨大的需求。对改善环境实践感兴趣的政府有时可能会选择向绿色产业提供税收减免等激励措施，以促进此类企业的发展。 现在工业世界的许多不同方面都包含了绿色技术的元素。几乎任何类型的产品，从汽车到灯泡再到咖啡杯，都至少有一种按照先进环保标准生产的替代品。商业和经济专家认为，这一趋势行业将在整个下个世纪实现巨大增长，部分原因是必要性，但也由于需求水平的变化。 绿色产业深入参与替代能源的生产和开发。太阳能、风能、水热甚至核电站通常

物料需求计划 (MRP) 和精益制造是两种不同的生产方法。 MRP 通常严重依赖采购相关需求供应来维持库存。另一方面，精益致力于消除库存并及时生产。这些概念的不同之处在于生产如何进行以及辅助材料的订购方式。在某些情况下，MRP 和精益相结合以获得各自的战略规划和成本效率优势。 MRP是一种通常由计算机技术支持的库存管理系统。目的是帮助管理人员跟踪生产过程中使用的相关需求供应或辅助材料。从这个意义上说，公司的生产计划通常基于二次材料的采购，而不是消费者的需求。因此，管理人员能够使用 MRP 来确定需求、数量和制造期限。 不同制造工厂的辅助材料可能会有所不同。此类材料可能包括组件、零部件和原材

坐在椅子上可能不会产生任何关于历史的宏伟想法，但事实是，办公室、房子甚至公园里的每一件家具都是一个跨越几个世纪、为数百万人提供工作的行业的一部分。家具行业是一个广泛的合作领域，涉及到所有与家具相关的工作。开采矿石和石头、种植和采伐树木、碾磨木材、设计家具、制造家具、涂抹油漆和清漆或储存和销售家具的人们都是庞大且历史悠久的家具行业的一部分。 家具从来都是实用性与艺术性的交叉。在工业革命之前，大多数收入微薄的人都自己制作家具。然而，贵族和皇室可能会邀请最优秀、最具艺术性的制造者来设计沙发、桌子和床架，以填充他们的城堡和贵族大厅。早在大规模生产家具变得容易获取和降低价格之前，家具行业对于贵族来说

开槽是一种用于改变金属颗粒的金属加工方法。这是一种热锻造技术，涉及两个具有成形表面的砧座。这种形状的砧称为“模具”。术语“齿槽”可能来自这样的事实：金属旨在以与两个齿相互配合相同的方式被压制成模具的形状，尽管模具的形状并不总是矩形的。 开齿通常是金属加工过程的中间阶段。它用于改变铸锭的内部结构。原料金属首先熔化，然后倒入模具后形成锭。这样金属就更容易处理，但在使用之前需要经过进一步的锻造和回火。开坯后，成品锭（现在称为钢坯）是精炼的金属件，然后可以锻造或铸造成更复杂的部件。 开齿过程从加热金属锭开始，直到它们具有延展性，但不熔化。将铸锭放置在两个成形模具之间。模具表面经过模制，以促使金

熔炉是一种能够将材料加热到熔化温度的设备，从化学角度来看，这基本上意味着它们达到从固体转变为液体的临界阈值温度。并非所有材料都会熔化，而且那些熔化的材料通常具有不同的熔点。因此，大多数熔炉都用于处理某些类型的工作。大多数都是可调节的，允许一定的灵活性和内部控制。熔炉的尺寸和功能多种多样，有些或多或少是供个人使用，如私人商店或车库，而另一些则更大，用于工业用途。尽管如此，所有这些通常都属于四种主要类型或形式之一：冲天炉、电弧炉、感应炉和坩埚炉。每一种的风格和使用情况都略有不同，但无论具体情况如何，总体目标通常是相同的。 了解基础知识 金属无疑是人们在熔炉中熔化的最常见材料。熔化或液化的金属更

平整 是一种用于对薄金属板进行弯曲和成形的技术。该过程包括用专门的抛光锤对金属进行敲击，同时将金属放在圆形木桩上，以平滑缺陷并获得适当的曲线。平整通常在汽车车身车间、飞机制造厂和许多其他工业金属制造场所进行。过去，工人会手工平整板材，但如今大多数专家使用气动或电机来快速、精确地塑造金属零件。 几个世纪以来，金属加工在世界各地都是一种常见的做法，铁匠们利用抛光工具来制造剑柄、金属碗和防弹衣。如今，专业人士通过平整金属板来制造汽车挡泥板、油箱、飞机机身和灯具等装饰件。许多业余爱好者和爱好者也在自己的商店中修复车辆或制作装饰性珠宝时使用该技术。 在使用更原始的金属加工技术将板材形成基本的最终形状

湿磨是一种使用液体（例如水）从固体生产粉末或糊剂的研磨过程。它还可以用于磨料加工中以改造硬质物体。有许多物品可以通过这种方式加工，包括谷物和矿石。这些技术用于家庭和工业任务。在工业环境中使用时，湿法技术通常比干法研磨更经济。 湿磨是一种已经存在很长时间的工艺。这个过程曾经是利用石头的机械能来执行的。如今，有一些机器可以使工作变得更加容易。 电动湿式研磨机有多种尺寸。有些足够小，可以在家庭厨房的台面上使用。其他的则足够大，适合工业设施中的商业用途。 这些机器通常涉及当液体被送入混合物时用于研磨材料的轮子或球。这通常会产生一种泥浆混合物。根据材料的最终用途，它们可能需要干燥才能使用。

空心刃刀片是一种靠近切削刃具有一系列均匀间隔的垂直凹痕的刀片。这些凹痕赋予了这种类型的刀片多种优点，使得该刀片在繁忙的厨房中非常受欢迎。许多专为寿司设计的刀，例如三德刀，都是空心刃刀片。任何信誉良好的厨房用品商店都会提供各种此类刀片可供选择，也可以直接从刀具制造商处订购。 这种类型的刀片不应与空心磨制刀片混淆。空心磨削刀片以一种非常独特的方式进行磨削或准备精加工。空心边缘 刀片可以用几种不同的方式磨削，但在所有情况下，凹痕都是沿着刀的长度磨掉的。这些凹痕通常经过抛光，使其光滑，确保食物颗粒不会粘在粗糙的地方。 由于研磨会去除刀片的一大块，因此空心边缘刀片通常会比人们预期的更薄。这些凹痕还可

哈伯-博世工艺有时被称为 20 世纪最重要的技术进步，它允许从氮和氢经济地大规模合成氨 (NH3)。它是在第一次世界大战前不久由德国化学家弗里茨·哈伯和卡尔·博世开发的。哈伯因其发现而于 1918 年获得诺贝尔化学奖，而博世则因其在高压化学反​​应方面的工作于 1931 年与弗里德里希·贝尔吉斯共同获得诺贝尔奖。最初是德国国家机密，有效合成氨背后的化学和技术在 20 世纪 20 年代和 1930 年代传播到世界其他地区。 高压、高温 氨很重要，因为它是人造肥料的主要成分，没有它，现代农业产量就不可能实现。哈伯-博世工艺有时称为哈伯氨工艺，是第一个利用极高压力（200-400 个大气压）的工业

出厂次品是指未达到制造商最终质量检验标准的产品。从衣服到家具再到地板，所有东西都可以标记为工厂二手货，并且通常在工厂直销店或其他折扣店以低得多的价格出售。这通常只是轻微的外观缺陷，而不是任何类型的结构缺陷。有时，即使是简单的过度生产，也可能导致商品库存过剩，制造商也会以大幅降价出售这些库存，即使这些商品没有任何缺陷。购买秒货可能是省钱的好方法，但应小心评估任何缺陷。 各种类型的服装是工厂秒工最常见的选择。例如，错位或稍微不规则的针迹可能会导致制造商无法在百货商店以全价出售服装，而会将其发送到折扣店。通常，购买者甚至不会注意到这些缺陷，而购买价格仅为原价的一小部分。这些物品是全新的，没有使用过

操作维护是一种预防性维护，用于延长设备的使用寿命并最大限度地提高性能。它包括多种类型的细微调整、清洁和检查，具体取决于机器。虽然主要维修通常由经过培训的技术人员进行，但操作维护是由设备操作员本人在正常操作过程中进行的。通过培训操作员处理这些日常任务，公司可以帮助减少停机时间并降低与维修和更换零件相关的成本。 这种形式的预防性维护可以在任何使用机器、设备或车辆的环境中进行。这可能包括制造厂和工厂，以及汽车商店。在许多商业建筑中，供暖和制冷工程师对熔炉、锅炉和空调执行操作维护任务。 一些操作维护职责可以像检查机器以发现任何变化或问题一样简单。这使得操作员能够检测到潜在的危险，例如可能导致事故

工业发酵与家庭面包师在面包中使用酵母时使用的过程相同，但规模要大得多。该过程利用微生物、碳、氮、氧和能源为发酵提供动力，将某些材料发酵成有用的产品。这通常用于食品，但工业发酵也用于制药工业和污水处理。常规发酵与工业品种最大的区别在于采用大型发酵罐单元进行大规模发酵。 发酵，无论是家庭发酵还是工业发酵，都是氧化有机化合物以产生新成分的行为。为了创造这种效果，必须存在多种自然元素。发酵需要碳源，例如糖；氮源，例如蛋白质或硝酸盐；氧;以及热或压力等能源。当这些结合在一起时，自然发酵过程会分解材料成分并将其转变为有用的东西。 食品工业发酵是发酵最明显的用途之一。所有酒精都需要发酵才能产生酒精。奶酪

电熔炉是一种用于将铁、矿石和其他材料熔化成液体材料的设备，该液体材料可以倒入模具中或添加到其他各种材料中以制造某些合金。电熔炉利用电力产生熔化材料所需的热量，有多种设计和样式，每种设计和样式都有其特定的优点和缺点。从小型家用电流供电型号到大型工业电弧炉，电熔炉都是一种高效的工具。该熔炉可以熔化少量材料，例如牙医可以熔化少量材料来制造单个牙齿填充物，最多可以熔化足够的材料来制造现代汽车大小的实心钢梁。 虽然小型电熔炉使用小型加热元件，但更流行的大型熔炉类型是电弧炉。两种版本的电熔炉都靠电流工作，但是，两种类型的熔炉使用完全不同的加热方法来熔化其成分。较小版本的电熔炼炉使用电加热元件来加热熔炼杯

玻璃制造工艺可以追溯到公元前3500年，当时陶瓷器表面涂有玻璃釉。虽然工业和科学用途的玻璃制造工艺有许多现代变化，但用于制造窗户、食品和饮料容器以及装饰形状的传统玻璃仍然由古代使用的三种成分制成。这些是沙子、碱基碳酸氢钠（称为“苏打灰”）和石灰石中的石灰。这三种主要成分在温度约为 2,500 华氏度（1,371 摄氏度）的熔炉中融合在一起，之后可以添加几种次要成分来改变玻璃的颜色或亮度。然后将其冷却数百度，以便可以通过吹制、压制或拉制成管、碗、镜子、窗户等来成型。 人们很早就发现在玻璃制造过程中引入纯碱是一种将初始熔点从 4,100 华氏度（2,200 摄氏度）左右的峰值降低到 2,700

工作生产是指为特定客户或顾客提供一套独特的服务或产品。它也被称为“jobbing”；从事该行业的个人、公司或团体称为“兼职者”。一个例子是，公司中某些机器的维修委托给一个人，或者婚礼的餐饮或插花服务委托给一个特定的人。另一个例子是房屋的管道和供暖工程承包给独家承包商。 这种类型的生产可以被认为是大规模生产的对立面。批发商专注于特定的工作，给予其全部注意力，而不是同时兼顾两项或多项工作，并且通常会提供比其他地方更好的服务并创造出更高质量的产品。批发商通常专门从事该领域的工作，因此可以信赖他们提供优质的服务。此外，该工作还可以根据客户的需求和要求进行精确定制。结果，客户非常满意，因为他们百分百

流延铸造是公司用来制造致密、柔性陶瓷类型的材料工艺，用于制造电容器等产品。该技术需要特殊的设备以及先进的化学技能，以使胶带的成分适合需要。公司可以生产供内部使用的陶瓷带，也可以根据合同生产以满足工业客户的需求。此类产品通常不可零售，因为陶瓷带的用途主要是工业用途。 流延成型的第一步涉及创建浆料混合物。浆料含有陶瓷颗粒、用于塑化最终产品的聚合物和流体。它被倒在带有聚合物背衬的传送带上，并穿过烤箱。当它通过烤箱时，液体蒸发，留下固体陶瓷材料。另一侧的线轴可以在陶瓷带出现时将其卷起。 该工艺可以生产各种宽度、具有多种特性的陶瓷材料。流延成型是一种高度灵活的工艺，只要化学家能够准确计算给定应用的需

Heliarc® 焊接是 20 世纪 40 年代引入并完善的一种焊接形式。焊接工艺之所以如此命名，是因为焊接工艺需要两种物质的存在。这些物质是氦气，一种用于保护焊缝的惰性气体，以及通过钨电极产生的电弧。电极接收来自焊机的恒定功率信号。 使用气体和电流在两种材料之间产生电弧的工艺首次于 20 世纪 30 年代引入。虽然气焊很原始，但事实证明是将两种金属物品熔合在一起的有效方法。它比当时大多数紧固或连接方法产生了更强的粘合力。 Heliarc® 焊接工艺也广泛称为 TIG 焊接（用于钨极惰性气体保护焊）或 GTAW（用于气体保护钨极电弧焊）。最初的工艺有其问题，但随着时间的推移，作为连接金属

开模是一种用于在钢块上加工或创建特定尺寸或形状的空腔或开口的工艺。然后可以使用钢块上的开口将塑料模制成不同的形状。这种开口也可以在进行热锻或冷锻、或者用于压铸或压铸时使用。 最常见的是，冲模用于将名称、数字和其他信息源放置在金属上。它还可用于将此类元素放置在一块木头、皮革或许多其他材料上。开模的过程相当简单，任何人都可以使用一些简单的工具来完成。还有更大的机器可以帮助完成这个过程，但这些机器都有价格标签。 开模过程首先获得一块金属板并切割出形状。例如，形状可以是盾牌或姓名标签。在进行开模加工时，重要的是要使用一块厚度至少为 1/64 英寸（0.4 毫米）的金属板材。 将形状放置在金属