柔性制造系统 (FMS) 是一种工业流程，允许设备用于多个用途，尽管它们可能有些相关。该设备常用于制造定制零件，或为不同型号的产品制造不同的零件。这种类型的系统可能会手动更改，但更有可能由计算机控制，并通过完全自动化的过程进行更改。 柔性制造系统的主要目标是提供随市场条件快速变化所需的速度，但不牺牲任何质量。最有效地做到这一点的设备可能是为两个或更多目的而设计的。虽然可以修改或改造某些类型的工业设备以充分完成某项工作，但大多数 FMS 从一开始就设计用于多个目的。 尽管柔性制造系统的设备最初可能比传统设备更昂贵，但总体目标是减少开支。制造商可以通过使用相同的设备来执行两种或多种功能来节省资

子装配体是组合在一起形成成品装配体一部分的一组零件。组件是指组合在一起以制造执行特定任务的组件的一组子组件。子组件最常见的应用领域是电子、光学和计算机。 电子组件用于多种消费电子产品。微波炉和便携式媒体播放器等小型家用电器都有组件。微波炉中有加热元件、电源插头和实际的控制面板。所有这三个区域都可能包含较小的零件组或子组件。 控制面板将包含电子组件。通常它由印刷电路板 (PCB) 和发光二极管 (LED) 显示器组成。控制烹饪时间的键盘也是电子组件的一部分。这三个部件使用烙铁连接在一起。然后将电子组件与加热元件、插头和外壳配合以制造微波炉。 手机或电视等电子设备也具有电子组件。便携式媒体播

简而言之，焊接是通过熔化金属或热塑性表面来粘合材料的任何过程。通常，熔化的边缘还与填充材料（通常是易熔金属合金）粘合。在金属焊接工艺中，电弧焊相当常见，因为它大多是自动焊接，可以快速完成焊接作业。金属电弧焊与其他形式的焊接的不同之处在于它使用高能电源。 该电源在焊接仪器的尖端（技术上称为电极）和被焊接材料的表面之间产生电弧。高能电弧有效地熔化金属表面和粘合过程中使用的任何填充金属。这是一种相对简单的焊接工艺，但需要技巧和灵巧才能有效执行。 金属电弧焊类型有几个子类别。弧焊机的结构和理想用途各不相同。虽然金属电弧焊机有几十种，但最受欢迎的两类电弧焊机是气体保护金属电弧焊机 (GMAW) 和

乙醇蒸馏器 是一种用于将乙醇与水和其他物质分离的装置。这是通过称为蒸馏的过程来完成的 。蒸馏将混合物加热至特定温度。此时，混合物中的一种物质会沸腾并变成气体，或者两种物质都会变成气体。然后在简单的蒸馏器中，将这种气体从混合物中抽出并冷却。如果两种物质都在气体中，则通常首先冷却并分离沸点最高的物质，而另一种物质则继续进一步通过蒸馏器。混合物可能需要多次蒸馏才能获得高纯度。 乙醇是一种酒精。每个乙醇分子有两个碳原子、六个氢原子和一个氧原子。乙醇的沸点比水低，这意味着它在较低的温度下变成气体。它主要是由酵母通过发酵过程产生的。它有很多用途，但最出名的两个用途是用作燃料和供人类消费。 当用作燃料

作业成本核算是以系统的方式确定每项作业的劳动力和材料成本，然后使用此信息为客户创建报价的过程。作业成本法或成本会计几乎可用于任何行业，以确保产品定价涵盖实际成本、间接费用并提供利润。任何企业的目的都是为了赚钱，而作业成本法是确保赚钱的最有效方法。 作业成本核算包含三个要素：确定客户需求、确定与作业相关的成本和间接费用。此过程中最重要的项目是准确跟踪与任何工作相关的时间和成本。有多种会计软件包可帮助企业主准确跟踪所有业务费用。为了提供准确的报价，以书面形式明确具体要求并获得客户同意非常重要。一旦细节确定，您就可以开始确定材料的实际成本。 首先，估计完成这项工作所需的劳动力。避免使用统一费率

工业炉是指为某种工艺或反应提供热量的设备。例如，工业炉是金属铸造和钢铁行业其他工艺过程中不可或缺的设备。它们还用于玻璃制造和化学制造。工业炉的设计有很多种，但大多数都有一些共同的特征和用途。 在典型的工业炉中，燃料流入燃烧器并在通向燃烧器的鼓风机的帮助下燃烧。燃烧器的火焰上升，加热炉子的辐射部分。此部分也称为火箱。沿着辐射部分的壁是金属管，其中含有一种称为传热流体 (HTF) 的流体。工业界通常使用熔炉来加热这种二次流体，然后将其输送到工厂周围任何需要热量的地方，作为生产的一部分。 当被加热的材料具有挥发性或对高温特别敏感时，HTF 的使用特别有用。除了承载传热流体的管道外，典型工业炉的

金属铸造是一种金属加工技术，其中将熔融金属倒入模具中并使其凝固，然后取出以露出金属件，该金属件可以在出售前经过研磨、打磨和抛光完成。这是世界上最古老的金属加工技术之一，在世界各地的考古遗址中都发现了铸造金属件的证据，有时表现出非常高水平的技能。该技术至今仍在广泛的行业中得到应用。 根据所加工的金属，可以使用多种材料来制造金属铸造模具。该材料需要足够坚固和耐用，以承受热金属的侵蚀，同时具有足够的可加工性，可以雕刻或加工成模具。木材、石灰石、熟石膏和陶瓷都被用作模具，粗金属铸造是通过将熔融金属倒入挖空沙子或粘土制成的模型中来进行的。用于金属铸造的可重复使用模具会卡合在一起，在金属凝固时将其固定，

胶印平版印刷是一种在世界各地广泛使用的印刷技术。大多数书籍、报纸和杂志都是使用胶印平版印刷的，这种印刷技术被广泛认为是印刷的主力，因为它快速、高效、便宜且相对容易。名称中的“胶印”是指油墨在施加到纸张上之前转移到单独的表面上。 胶印平版印刷的第一步是制作带有要印刷图像的印版。如果图像是黑白的，则只需要一个印版，因为该印版可以简单地用黑色墨水着墨。彩色图像是使用四色分离过程产生的，其中为青色、品红色、黄色和键（黑色）墨水制作了四种不同的印版；当印版被印刷时，颜色在视觉上混合在一起，形成彩色图像。 胶版印刷中的印版完全是平坦的，与雕刻印版和活字印刷的纹理表面形成鲜明对比。它们的制作方法是制作图

设施工程师参与驱动制造工厂的各种系统的创建。除了设计生产过程的布局外，担任此职位的人员还将积极参与空间内公用系统的设计，包括电源、气候控制、水和照明。根据应用，他或她还将参与更专业的系统设计和维护，例如化学品处理或环境控制。 除了积极参与工厂系统的设计和施工外，设施工程师还经常监督各个系统的持续运行。工程师通常会指定建筑物内每个操作系统的维护计划，包括零件更换和效率测试的任何停机时间。根据工厂的规模和复杂程度，公司可能会选择雇用多名设施工程师。这为每位工程师提供了专注于整体操作的特定方面的机会，并努力确保所有系统以最佳效率运行。 在设计过程中，设施工程师通常会与制造工程师和施工项目经理

在制造环境中成功的电子组装需要对制造区域进行战略组织、维护自动化机器、激励工人并彻底测试设备。此外，装配区域必须制定有关静电控制的规定，以防止意外电涌损坏敏感电子元件。还应考虑所有装配区域之间的间距，以保持较高的效率。 电子组装必须按照一系列特定步骤进行，从最初的电路板粘合过程到最终的元件连接。因此，每个制作区域必须按照步骤的顺序排列；材料不能在生产室中以之字形运输，因为效率会大大降低。例如，制造区域“A”应靠近区域“B”和“C”。 自动化机器执行大部分现代电子组装流程。任何意外的故障都可能给制造商带来高昂的代价；经理应该为每台机器制定预防性维护计划。应定期对机器进行适当调整和润滑，以尽量

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冷成型是一种制造工艺，金属在室温下加工以制造部件和成品。它比其他生产方法更便宜、更高效，可用于制造各种商品，包括紧固件、汽车零部件和建筑用品。制造商可以根据客户的要求定期生产特定的冷成型材料以及定制产品。生产成本可能取决于项目的规格以及制造商对类似组件的熟悉程度。 在此过程中，使用一系列冲头和模具在室温下操纵金属。这件作品可以通过多个步骤来实现最终的形状。金属被挤压成型并冲压以形成特定的形状，例如带有凸头的螺纹螺钉以将螺钉固定到位，或者加工板材以包裹汽车部件。 制造商可以用这种技术加工各种金属。他们评估项目的规格以确定使用哪种金属。必须考虑特定的性能，包括金属可能变脆或开始断裂的点，因为这

鞋厂生产各种类型的鞋子，要么通过机器，要么通过人手。制鞋过程涉及多个步骤，其中最重要的步骤之一就是鞋底的开发。橡胶是一种常用材料，这意味着橡胶制造是在鞋厂内完成的。鞋底制成后，必须将其固定到鞋面，鞋面可以由多种材料制成，包括皮革、绒面革、尼龙、乙烯基、棉等。有时机器负责将鞋子的两个部分缝合在一起，而在其他情况下，则需要人类工人来进行缝纫。 鞋厂可能设有装配线设置，其中每个员工在将鞋子传递给下一个工人之前都有特定的任务需要完成。例如，一名或多名员工可能负责制作鞋底，然后将其交给另一名工人，后者可能准备将鞋底缝合或粘合到鞋子的其他部分。鞋厂装配线上的下一位员工可能负责将鞋面缝合在一起，为粘合或缝

工厂和制造厂通常专门从事各种类型的金属制造，但铝制造工艺可能与大多数其他类型金属的工艺不同。与某些其他金属不同，铝在铝制造过程中经常被挤压；该过程涉及将铝坯料拉拔或推动通过模具以形成成型产品。挤压工艺可以采用热工艺，即金属被加热以变得更具延展性，也可以采用冷工艺，即该工艺在室温下完成。 铝因其重量轻且耐腐蚀而被用于多种应用，但它往往是一种相当脆的金属，当以某种方式施加力时可能会破裂。挤压是铝制造过程中一种很有价值的方法，因为与其他制造方法相比，它在制造过程中通常对金属施加的应力较小，这意味着铝不太可能失去其强度。铝当然也可以通过其他方式制造，尽管其他制造方法可能会对金属施加更大的应力，从而使

快速原型模型通常是根据计算机绘图创建的塑料或金属零件，允许客户审查正在开发的产品。从二十世纪末开始，计算机软件的开发使设计人员能够创建三维 (3D) 绘图。可以根据这些图纸创建物理结构的设备的并行开发导致了快速建模业务。 使用 3D 软件设计零件从所需零件的概念图开始。设计人员可以利用该绘图并创建基于软件的 3D 模型，该模型允许从不同角度或方向查看零件。该软件还可以虚拟地拆卸零件，向客户展示如何在工厂中进行组装。软件设计通常包括在不同的应力或冲击条件下“测试”零件的能力，以估计零件故障或设计缺陷。 随着 3D 打印机的引入，快速原型模型开发成为现实。二十世纪末出现了几种不同的技术，但所有

工业厂房设计是规划和建设工业厂房的过程，从概念化到制定计划，直至项目完成。这种设计通常由专注于执行此类项目作为职业的外部专业人员完成。根据客户的要求，它可以在几乎任何行业的任意数量的项目上进行。 例如，如果客户有建立纸浆和造纸厂的想法，他或她将与相关专家联络，以将这个想法变为现实。这些专家可能包括建筑专家、结构设计专家、纸浆和造纸专家、金属外壳和铝材专家等。与专门从事工业厂房设计的公司合作的好处是，将提供所有必要的专家来创建设计、将设计应用于可行的计划并执行项目。当客户提出自己的想法时，相关专家将与客户协商，根据该想法起草一份可行的计划。 因此，工业厂房设计的第一个过程是向客户咨询设计团队

皮肤护理行业由生产和销售旨在清洁或滋润皮肤的产品的皮肤护理制造商组成。该行业是化妆品行业的一个子类别，以生产痤疮溶液、润肤露和去角质产品而闻名。特别是美国和日本是从护肤品行业中获利丰厚的国家，尽管来自法国和中国的产品也很常见。有时，最受欢迎的护肤品因国家/地区而异；例如，皮肤美白产品在亚洲和非洲很受欢迎，但在美国并不常见。这个行业经常因缺乏创新和设定不可能的美丽标准而受到批评。 护肤品制造商专注于生产清洁或滋润整个身体、面部或其他特定身体部位的产品。承诺减少或预防痤疮的非处方痤疮产品很常见，但通常不如处方痤疮产品有效。润肤乳，有时还带有防晒保护，可以增加并锁住皮肤的水分。其他产品可能会减少疤

晶圆键合是为微机电系统 (MEMS)、纳米机电系统 (NEMS) 或光电或微电子物体创建器件的过程。 “晶圆”是一小片半导体材料，例如硅，用于制造电路和其他电子设备。在键合过程中，机械或电子器件被熔合到晶圆本身，从而形成成品芯片。晶圆键合取决于环境，这意味着它只能在一系列严格控制的条件下进行。 为了完成晶圆键合过程，需要三件事。首先是基板表面（晶圆本身）必须没有问题；这意味着它必须平坦、光滑、干净才能成功粘合。除此之外，所粘合的电气或机械材料还必须没有缺陷和故障。其次，必须根据所使用的具体粘合方法精确设置环境温度。第三，粘合过程中使用的压力和施加的力必须准确，以便实现熔合，而不会破裂或以其

喷砂是一种高压表面清洁形式，与使用石英砂等尖锐颗粒的典型喷砂相比，对表面的损害较小。喷砂中最常用的材料之一是小的球形玻璃颗粒，通过气压将其喷射到表面以去除涂层或对其进行抛光，但该过程中也使用其他类型的珠材料，例如碳化硅和不锈钢珠。虽然球形玻璃珠可以使表面最光滑，但也可以使用石英粉来使其表面更有光泽、更粗糙，更容易涂漆并且导电性更强。 空气珠喷砂是一种清洁金属表面的好方法，例如汽车工业中使用的铝、不锈钢和钛，以及珠宝和其他装饰部件（例如黄铜、银和铜）中使用的较软金属。它被认为是一种低成本工艺，因为珠子本身相对便宜，并且气压设备可以像普通气动工具一样提供动力。该工艺用于清洁腐蚀的金属、去除外观缺

大规模生产的主要优点很简单，但却使社会摆脱了制成品昂贵且稀有的家庭手工业时代。规模经济、标准化、自动化制造流程和工人专业化都有助于使该过程成功满足现代社会的需求。虽然随着时间的推移，自动化程度的提高将继续取代大规模生产过程中的一些工人角色，但这一概念可能至少在 21 世纪余下的时间里仍然是工业的固定组成部分。 首先建立这一流程的关键动力之一就是所谓的规模经济。这意味着产品的生产量越大，生产这些产品的单位成本就会相应下降得越低。如果产品需求未得到满足，这将为企业带来更大的净利润。 大规模生产的另一个关键优势是，它在制造过程中实现了一定程度的标准化，而这种标准化通常不会出现在一次制造的材料或完