熔体纺丝是一种用于生产聚合物或合成纤维的制造工艺。这种纤维生产方法可用于制造织物纤维，或将玻璃纺成细线以生产玻璃纤维。它利用快速冷却系统将熔化的基材转变成长丝或长丝。熔体纺丝通常用于生产尼龙、聚酯和丙烯酸等纤维。 在典型的熔体纺丝应用中，制造过程在大型纺丝塔上进行。一桶熔化的聚合物位于塔的顶部，下面有一个泵和过滤系统。泵将熔化的聚合物引导通过金属模具或喷丝板。该模具包含大量微孔，有助于将熔融聚合物形成细丝。 当这些长丝离开喷丝头时，它们立即经过冷风机前面，冷风机将丝束迅速冷却并固化。它们从这里向下行进到一系列辊子，这些辊子将纤维束缠绕或旋转成纤维卷。根据应用的不同，其中一些机器可以将多

工业维护通常是指对工业环境中使用的不同类型的设备和机器进行维修和保养。基础知识可分为以下五类：通用知识、机械知识、电气知识、焊接知识和预防性维护。根据如此广泛的专业领域，维护技术人员通常是多技能人员，精通许多任务。工业维护还涉及很大程度的问题解决能力。识别问题以及解决困难的最佳和最安全的方法通常是维护过程的组成部分。 工业维护通常需要的常识是了解工具、阅读蓝图和安全。正确的工具以及理解如何使用它们对于解决潜在的机械问题至关重要。阅读蓝图使技术人员能够了解特定机器的工作原理。安全也是维护的一个关键方面，因为大多数工业机器都非常危险。对于技术人员以及使用机器的工人来说，维护自己的安全非常重要。

水过滤厂是一种通过去除水源中的化学物质、有害物质和有毒物质来过滤和净化水的设施。大多数此类设备过滤适合人类饮用的饮用水，但其他类型的水也可以在水过滤设备内进行过滤。 地下水是水过滤厂过滤的最常见的水类型。来自地下的水包括泉水、自流泉水和从井中提取的水。尽管这种水经过各种土壤和岩石层的自然过滤，但仍需要进一步过滤才能被人类饮用。 水也可以来自湖泊和水库。与地下水一样，湖泊和水库的水必须经过过滤，以去除细菌、原生动物和藻类。此外，许多湖泊和水库水的pH值较低，必须对其进行调整才能将其视为饮用水。一些水过滤厂处理来自河流、运河和低地水库的水。来自这些来源的水往往含有大量细菌、藻类和其他溶解成

纺织品通常被定义为使用纱线或线制成某种布料或织物的任何类型的物品。全球纺织行业有许多不同类型的纺织公司，其中许多专门从事一种或两种特定的纺织产品线。在某些情况下，公司的重点是住宅客户，而其他公司则更愿意将商业客户作为其核心客户群。 纺织公司通常将其声誉和产品线建立在创建和销售曾经在美国被称为家居产品线的产品线之上。从本质上讲，这种纺织面料制造方法旨在生产窗帘、床上用品、桌布和其他家居装饰中常见的织物产品。大多数专家只将作为独立产品的纺织品归入这一类别。 时尚纺织公司往往致力于服装服饰的设计、制造和营销。这可以包括生产大量的固体材料，例如牛仔布或棉布，然后将其出售给使用该织物制作特定服装

焊接工艺规范 (WPS) 是可用于特定金属和金属合金的特定焊接工艺和技术的概述。使用 WPS 表，经过适当培训的焊工每次都可以复制相同的结果。该规范是使用记录在程序资格记录 (PQR) 中的测试焊缝确定的。这些规范的使用是由几个主要工业组织强制执行的。 焊接工艺规程是安全和生产标准的产物。它用于概述可使用哪些焊接程序来使用给定材料创建安全耐用的焊缝。该纲要确保消费者安全以及建筑和生产规范的统一。在就业之前，焊工需要接受测试，测试其对所使用的金属和工艺规范的理解程度，并且该测试记录在焊工资格测试记录（WQTR）中。 焊接工艺规范中包含给定金属类型和可用于该金属的焊接工艺的各种信息。在最基本的

工作台组件是在工作站的装配线上组装好的组件。通常，主组件的一个部件需要在制造工厂中进行广泛的单独关注。当这种情况发生时，它被赋予“工作台组装”的绰号，并由一系列零件和部件组装在工作台上。一旦组装完毕，工作台组件件通常由在工作台上组装子组件的工人紧固或附接至主组件。在某些情况下，整个工作人员或单个工人负责整个工作班次的所有工作台组装部件。 装配线之父、福特汽车公司的亨利·福特也创造了台架装配。福特了解到，通过将某些复杂的子组件作为一个整体组装到主装配线的一侧，他可以在整个装配过程中节省宝贵的时间。最终，所有子组件都在制造工厂的专用区域中建造，并运送到装配线上与主要部件连接的位置。福特汽车公司延

冷加工是一种金属加工，通过使金属承受足够的机械应力以引起塑性变形，即金属晶体结构的永久变化。它之所以得名，是因为它是在低于金属再结晶点的温度下完成的，并通过机械应力而不是热量改变金属的结构。该技术提高了金属的强度和硬度，同时降低了其延展性。现代金属加工行业使用许多不同的工艺，应用于钢、铝和铜等材料。 这种类型的金属加工通过称为加工硬化或应变硬化的过程来强化材料。当金属上的机械应力变得足够高时，就会在金属原子的晶体结构中产生永久性晶体缺陷，称为位错。随着位错数量的增加，新位错的形成或现有缺陷在晶体结构中移动变得更加困难，从而使金属变得更难以进一步变形。这提高了其屈服强度并使其能够承受更大的应力

烟雾洗涤器是一种用于去除空气中的有害气体、烟雾和其他空气污染物的设备。它们通常用于工业或科学环境中，以去除可能对人类或环境有害的工业或科学过程的副产品。许多政府严格规定工业和科学团体向空气中排放的污染物数量。烟雾洗涤器是管理有害物质释放到空气中并遵守政府规定的一种方法。可以对洗涤器释放的气体进行测试，以确定是否达到了足够的纯度。 常用的烟雾洗涤器有两种类型：湿式洗涤器和干式洗涤器。湿式洗涤器使用液体洗涤溶液从气态工业或科学副产品中收集有害颗粒。危险气体可以用液体喷洒或强制通过液体。当颗粒与液体接触时，它们离开空气并保留在液体中，从而净化空气。然后，经过一定程度净化的气体通常会通过烟囱释放，希

拉丝是一种金属加工工艺，通过将金属丝拉过为此目的而设计的模具来减小金属丝的直径。拉丝通常在室温下进行，与挤出不同，拉丝是通过模具拉动，而不是推动。虽然拉线最常见的应用是用于电气和通信网络的布线，但还有无数其他用途：回形针、弹簧、轮胎辐条和音乐线（小提琴、大提琴和其他弦乐器中使用的线）都是使用拉线制成的。 金属丝最初是通过将金属（例如金和银）锤打成非常薄的薄片，然后从薄片上切下非常薄的薄片来制成的。这些薄片将再次被锤打成型，直到它们足够细，可以用于珠宝或编织成衣服。考古证据表明，公元前 400 年左右，金属工人就开始尝试拉丝、制作粗模具，并用手将金属丝拉入其中。 直到 19 世纪中叶，拉丝工

工艺管道是一种用于运输工业过程和制造中使用的材料的管道系统。它专为特定应用而设计，除了满足特定制造工艺的需求外，还确保满足健康和安全标准。工艺管道可以由水管工以及专门安装工厂组件的承包商来安装，并且与制造设施的其他固定元件一样，它需要接受政府监管机构的检查和批准。 这种类型的管道可以以多种方式使用。例如，在食品制造中，工艺管道可用于将食品原料运输到装配线上的各个点。化学制造设施使用这种类型的管道来运输其产品的成分以及制造中使用的天然气等材料。炼油厂和类似设施也利用它来运输化合物。 许多不同的材料可用于制造工艺管道。一个重要的考虑因素是要运输的材料类型，因为可能有特殊需求，例如惰性玻璃或陶瓷

过程工程是化学工程的一个分支，专注于制造和工业过程。该领域的专业人士结合物理、生物化学和数学原理来开发更有效的生产工艺。例如，流程工程可用于确定将现有餐厅转变为特许经营店的最佳方式。这可能包括从原材料采购到用于跟踪销售的会计软件类型的一切。它还可以用于评估不同的收获和提取花生油的方法，以最低的价格获得最高质量的产品。 该领域与许多行业相关。它广泛应用于食品和饮料生产，也可应用于废水处理和配水。工艺工程师还可能在生产热塑性塑料、药品或化妆品的工厂工作。过程工程也用于能源生产。它帮助公司找到提取材料并将其转化为燃料的最佳方法，同时对环境造成的损害最小。 那些希望从事此类工程的人通常需要获得化

原型是产品的模型，用于在订购生产运行之前进行测试。许多公司在开发新产品时都会经历多个原型，因为他们更多地了解制造过程、人们将如何使用它以及如何破坏它。通常，只有极少数人才能获得原型，因为这些早期的产品模型往往极其不完美；在某些情况下，原型的有限版本可能会发布给 Beta 测试人员，即专门测试产品早期版本并提供反馈的人员。 开发原型从开发产品概念开始。例如，一家公司可能想要创造一款创新的手机。工程师和顾问致力于设计功能，通常会制作几个纸板和纸模型来说明产品的外观和感觉。一旦开发团队获得批准，就会创建一个工作原型。对该原型进行评估以确定其有效性，并且随着设计团队对反馈的响应，可能会开发具有不同功

过程控制方法代表公司检查和调整生产方法以制造优质产品的方法。在某些情况下，这些方法是公司发现不符合内部标准的商品或服务的唯一方法。一些不同的过程控制方法包括检查表、控制图和统计报告。这些只是公司可能在一个或多个生产部门实施的许多不同制造控制方法中的几种。公司必须选择最适合所生产的产品、部门以及分配的检查时间的方法。 检查表是物理过程控制方法，使用现场审查和文书工作来创建历史控制记录。在这里，主管或其他员工必须访问生产部门，检查表位于该生产部门并用于质量控制。通常需要进行检查来审查和查看生产的货物。回答检查表上的问题或填写简短的部分或陈述是这里的常态。结果是一张描述货物质量和整个流程的检查表。

实体自由成型制造 (SFF) 是指无需定制模具即可生产特定零件和组件。它们是通过自由形式的工艺制造的，使用计算机文件和精心控制的设备逐层构建它们。有多种方法可供选择，所有这些方法都依赖于计算机辅助设计 (CAD) 和过程控制工具。塑料、金属和树脂可用于制造各种功能齐全且可用的三维组件和原型。 目前使用四种常见的实体自由成型制造类型。他们首先生成一个计算机文件，准确地描述要在三个维度上生产的物体。计算机根据制造中使用的材料的厚度将物体分成一系列切片，并将其送入生产单元。它将切片一次一层地分层，构建对象直至完成。 一种选择是选择性激光烧结，其中激光熔化粉末材料以制造每一层。在层压物体制造中，计

喷雾干燥是通过将液体或浆料、固体和液体的混合物从喷嘴喷射到加热的空气流中来制造固体材料的过程。它用于制造各种粉末和固体化学品，从肥料到粉末药品。从液体或混合物中制造固体可降低运输成本，延长储存寿命，并提供为特定应用制造不同形状颗粒的选择。喷雾干燥技术最早于 19 世纪末开发，但直到 20 年代才得以商业化，其改进使连续操作成为可能。 喷雾干燥过程可以在开放式或封闭式储罐或储存建筑物中进行。产品可以喷洒在开放式储罐或箱的顶部，液体在产品到达底部之前蒸发。加热的空气可以与产品一起从顶部引入，这称为并流，因为空气和产品以相同的方向移动。当产品向下流动且空气从罐体底部移动到顶部时，会出现逆流流动。

铭牌容量是许多不同类型设施（例如化工厂和发电厂）的最大额定输出。化工厂的铭牌容量是指在给定时间内预计提供的最多成品，而发电厂的铭牌容量则指最大额定电力输出。该标称容量的确切定义也可能因发电厂的类型而异。可调度电厂的额定容量通常不考虑燃料可用性等外部因素，而风电、水电等间歇性电源则根据理想情况计算。 “铭牌容量”一词起源于发电机上的物理铭牌，但它在各种行业中用于指代许多不同的产品。发电机上常见的铭牌可能包含重要信息，例如设备制造商、型号名称和最大额定输出。对于发电机来说，列出的最大输出通常与设施的真实铭牌容量不同，而化工厂和矿山等其他设施则没有实际铭牌。 炼油厂和化工厂等工业设施使用该术语来

生产主管通常扮演工人和管理层之间的角色，因此必须专注于满足两个群体的需求。生产主管也称为制造主管或轮班主管，他最能认同员工的需求，满足员工的直接需求，并充当需要提交给管理层的生产问题的倡导者。注意力集中在设施的一般运营、安全性和效率以及劳动力任务的安排上。 生产主管的一个关键角色是通过分配劳动力资源来实现短期目标，确保工厂平稳运行。这通常称为时间管理，涉及全职和兼职员工的安排。由于员工对自己的工作安排和外部冲突都有个人目标，生产主管必须平衡这些利益与公司的需求，以便留住员工并激励他们在工作中尽力而为。这可能涉及到调整时间表以及在短时间内从一名员工轮班到另一名员工，以确保运营持续有效。 同

回收行业由以任何方式参与回收货物或材料过程的任何企业、公司、服务、个人或实体组成。回收是收集不需要的材料并将其加工成新材料以供多种用途的过程。这样做是为了防止浪费和污染，回收行业可能包括收集废物、处理废物、重新利用废物、运送废物、出售废物甚至营销废物的人员。该行业的其他工作可能包括教育工作、游说或制造业。 回收行业中一些更常见的工作涉及收集要回收的材料。这可能意味着操作垃圾车，也可能意味着制造用于容纳可回收物品的容器。尽管许多企业已经利用了可回收材料，但志愿者计划的协调可能是必要的。塑料制造商经常创建和分发回收箱或垃圾桶来收集和运输可回收物品，垃圾服务部门提供特殊卡车来收集和运输可回收的消

包装工程是一门跨越许多工程、营销和销售边界的工业学科。它涉及从包装材料的开发到遵守标签法以及促进产品销售的设计等方方面面。包装工程等工业设计领域越来越需要物理、材料科学和化学等各种基础科学的专业知识。 机械工程对于精通包装工程也很重要，因为自动化是包装设计的关键组成部分。截至 2011 年，该领域预计将成为美国第三大产业，创造超过 100,0 亿美元 (USD) 的收入。在全球范围内，该行业每年消耗约 4500 亿美元的原材料和机械。 包装科学并不是一门新学科。美国著名大学罗格斯大学自 1965 年起就开设了全国第二古老的包装教学课程。该课程重点关注产品从制造商到消费者的运输、包装作为无

机械加工是一种用于用金属制造物体的制造形式。在此过程中，工人们切割材料以改变产品的外观和形状。机械加工可以替代其他形式的生产工艺，包括模制或铸造。它是创造非常精细、细致的物体的最有效方法之一，而这通常通过铸造和成型技术是无法实现的。机械加工可用于制造从钢紧固件到金属珠宝的各种物品，以及手动工具和汽车零部件等大型物体。 这种金属加工技术实际上涉及多种类型的工艺，可用于赋予金属所需的形状和光洁度。这些技术通常分为四类，并且可以一起使用来生产单一产品。钻孔是最基本的机械加工类型之一。在钻孔过程中，工人使用金属钻头在金属上钻孔。例如，钻孔可用于在用于保护门的金属踢板上为紧固件打孔。 车削是另一种