食物变得更快
如果您将食品行业比作一个轮子，那么安全就是轮毂，其辐条是：生产、清洁和劳动力。将这些辐条连接在一起的轮辋应该是自动化的，因为它可以直接改进每一个。方法如下：
促进生产
根据最近的一份 PMMI 报告，2011 年签署成为法律的食品安全现代化法案 (FSMA) 将 FDA 的重点从应对污染转移到预防食品安全问题。无论规模大小，FSMA 和当今的经济都为食品制造商带来了挑战和机遇。
例如，对于饮料生产，设施现在使用旋转式灌装机来灌装软饮料、葡萄酒、牛奶和水，这些灌装机将容器单列引导到具有 100 多个阀门的大型转塔中，以连续的方式灌装瓶子。随着设备变得更快，公司每班生产更多的产品，这转化为利润。当然，加快生产线速度意味着要求您的工人移动得更快。著名的“我爱露西”巧克力场景是一个滑稽的比喻，说明当速度超过准确性时会发生什么，但现实情况是，即使速度再快一点也可能意味着产品损坏或计数错误。通过在生产过程中引入机器人，工厂可以在不牺牲产品完整性的情况下提高码垛或包装的速度。
防止污染
自动化的另一个推动力是消除工厂中的污染。 FDA 估计，美国有多达 4800 万例食源性疾病病例，给经济造成数十亿美元的损失 1 .像 FSMA 这样的法律对于小型企业来说尤其具有挑战性，因为它需要引入新流程并增加运营成本，而小企业并不总是能够承担这些成本。如果生产线上有人类工人，则存在因双手不洁、检查失误或未能监测温度而污染食物的风险。在生产线中使用机器人工作单元，确保无菌环境变得更容易、可重复和可记录。防护等级为 IP65-67 的机器人可以轻松冲洗或部分浸入水中进行日常清洁。尽管自动化增加了资本支出，但如果设计和实施有远见的话，最快可在一年内收回投资。
控制劳动力成本
食品工业轮子的第三个轮辐是劳动力，具体控制其成本。在制造业中，工人的任务通常是执行重复性动作。反复弯腰或扭腰会增加受伤的风险，并导致时间损失、再培训和保险索赔。同一设施中的一系列伤害甚至会促使检查并涉及 OSHA。
招聘和留住员工也会增加成本。好工人并不总是那么容易找到，因为食品制造可能涉及繁重的工作、在冷藏室内工作或通勤到地理位置偏远的地区。即使员工回答了求职广告，他们也不一定总能通过就业筛选测试。对于被雇用并留任的员工来说，留住全职员工会产生固有的遗留成本（例如医疗保健）。这并不是说任何设施都应该肩负取代人力的使命。相反，自动化引入机器人来填补因招聘挑战、重复性或危险工作或提高工作速度而产生的空白。
美国有 20,000 多家食品制造商，从卡夫和亨氏到夫妻经营。无论公司规模大小，防止食品污染、保持清洁、增加产量和保护员工都是最重要的。
由于现代食品加工和分销网络的结构，一次污染事件可能导致广泛事件。反过来，这会触发召回。召回会玷污一个品牌。即使具有可帮助制造商快速了解受损产品来源的可追溯性，如果发生事故，制造商仍然会受到污染。团队中的机器人可以更轻松地最大限度地减少或防止因产品变质或交叉污染而发生的事故，以在任何情况下都将安全放在首位和中心位置。
1 fda.gov：食源性疾病：您需要了解的内容
工业机器人