材料切割机器人技术的最新进展

在过去十年中，自动化精加工工具在精度和灵活性方面取得了进步。由于机器人切割工具提供的准确性和速度，公司依靠自动化来处理传统上使用 CNC 加工或手动方法的流程。流行的工具包括激光切割、水射流切割和铣削。所有这些工具都使用不同的技术执行切割任务，并且专为切割特定材料而定制。对材料切割应用感兴趣的行业通常制造要求精度或输出超出手动处理能力的零件。使用人工智能和 3D 视觉的研究和投资推动了这些技术的进步，从而实现了更高的精度、灵活性和输出。

激光切割工具的进步

激光切割机器人自 1960 年代问世以来已经有了长足的发展。该设备提供更高的性能，接近匹配 CNC 机器以更高的生产速度提供的精度。激光切割用于修整钢结构、压铸铝、汽车面板等。

激光切割可采用汽化切割、熔吹、热应力开裂、反应切割等多种方法实现。所有这些方法都使用高功率激光在一个小点上切开材料，从而使切割顺畅。该工具连接到一个六轴机器人上，可以沿着任何所需的边缘进行切割，从而创建一个成品形状的零件。一些公司正在通过将焊接机器人与激光切割工具相结合来打造更加灵活的生产线，尤其是汽车行业。

希望在不影响精度的情况下加快零件的二次和成品切割过程的制造商应该考虑激光切割机器人。它们提供比手动切割和 CNC 更快的输出。凭借新技术，激光切割提供了更高水平的灵活性和精度。公司正在利用自动化激光切割设备来消除产品浪费并最大限度地提高产品切割过程的产量。

水射流切割技术的进步

机器人水刀切割已应用于制造业

近 70 年的应用。水射流切割使用高速水流切割或钻穿材料，与激光切割不同，它不涉及热过程。制造商选择使用水刀切割来消除对切割边缘进行打磨或平滑处理的需要，以及不能使用加热切割技术的应用，例如食品、纸张和某些织物。

磨料水刀切割是一种较新的技术，它将石榴石颗粒混合到水流中以侵蚀较硬的材料。公司使用这种切割技术来处理石材、金属和陶瓷等致密材料。水刀切割的用途广泛，使其在生产中极为灵活。制造商可以选择从较软的材料（如纸）切换到像钛这样坚硬的材料，这没有问题。

这种切割技术可用于多种材料；但是，它并不适合所有情况。某些材料，如钢化玻璃，在用水刀切割时有破碎的风险。在选择切割工艺之前，公司最好投资研发以选择最适合其任务的应用。

路由技术的进步

自动布线在制造中用于零件的材料去除和修整。它用于要求精度超出手动流程能力的任务。机器人手臂的可重复性允许零件每次都以相同的方式钻孔和修整，从而改进最终产品并增加产品产量。这些机器人通常用于汽车、航空航天、船舶和原型行业。

铣削机器人使用带有主轴和铣削钻头的六轴机械臂作为末端执行器。然后，它使用编程和可视化软件钻穿材料或修整产品边缘。一家公司使用其自动布线系统钻玻璃纤维船部件，将生产时间缩短了一半。公司生产的零件必须以精确的方式钻孔和切割。这个过程以前是手工完成的，需要花费大量时间来确保工作正确完成。借助新的自动化工具，工人们可以将时间用于更有价值的任务，并且可以更快地完成零件。

结论

在材料切割应用方面，自动化有多种选择。然而，要成功改进切割任务，必须仔细权衡选项。公司应该始终研究哪种切割技术最适合他们的任务；考虑产品的尺寸、材料和厚度以及切割它所需的灵活性和夹具。如果集成得当，自动化材料切割会带来难以置信的好处，例如更高的产量、更少的产品错误以及更大的操作灵活性。随着人工智能和网络连接等新技术的出现，机器人材料切割的可能性必将扩展到新的领域。