敏捷生产

遥控制造过程是对机器人进行编程和完成应用任务的有效方式。遥控器是机器人的“大脑”。它包含的软件使机器人能够智能地执行困难的任务，同时能够与环境交互。遥控器就像一台电脑，让机器人的各个部分协同工作，并与其他系统保持连接。遥控器还运行用代码编写的指令集，以便为机器人编程以用于特定应用。如果没有遥控器，机器人将无法执行任务，使其成为自动化的重要组成部分。 随着技术的新发展，遥控器的生产在过去几年中得以扩大。远程控制越来越智能，这为机器人在非传统领域的新应用打开了大门。远程控制智能化的增加也为那些已经使用机器人技术的行业节省了成本。制造商发现遥控器制造过程更加高效，同时还能节省时间和金钱。借助 Fa

虽然许多人在想到机器人自动化时可能会想到汽车或电子行业，但一个不会立即浮现在脑海中的行业——家具生产——正在开始在世界各地的工厂中实现流程自动化。与其他行业相比，自动化机器人在家具行业的使用相对较少，但机会是巨大的。 自动化机器人用于家具生产应用，包括材料处理和焊接。根据家具的种类和家具构造所需的金属类型，可以使用 MIG、点焊和电弧焊。自动化机器人系统用于焊接学校的桌椅组合，以及麦当劳和其他快餐店的桌椅组合。在构建需要薄金属板的文件柜等物品时，使用电阻焊。 机器人自动化也在缓慢进入木工行业。通过锯切木材等自动化任务获得的精度通过创建统一的木块提高了产品质量。 锯床和铣床工厂已经存在

汽车行业正以前所未有的方式蓬勃发展。今年已有超过 1300 万辆汽车在美国各地的工厂下线。这个数字甚至不包括世界各地生产的数百万辆汽车。制造商如何能够满足购车者每隔几年想要新车型的需求？答案很简单：机器人自动化。 自动化机器人系统可用于在生产过程中对车架、挡泥板和车身底部以及车辆的其他部件执行各种汽车任务。虽然改变生产线以在不同的车型上工作过去是乏味且生产缓慢的，但今天的自动化机器人可以重置而无需每次都重新编程 - 无需停止生产线，这提高了制造商的多功能性和生产率。 在 20 世纪 90 年代末和 2000 年代初，克莱斯勒在他们的工厂开始了机器人自动化流程。大约十年前，即 2004 年，

不需要火箭科学家就能弄清楚机器人自动化的优势。机器人使制造商能够加快生产速度，使体力劳动者远离危险环境，并提高其行业的灵活性和多功能性。多功能机器人简化了生产流程。 机器人能够适应新的流程以及市场需求的变化。它们的多功能性确保它们只需花费最少的时间就必要的任务进行重新编程，无论是拾取和放置、焊接、分配流体，还是进行外观更改。 随着机器人用户需要更多功能，机器人臂端工具变得越来越重要。灵活、智能的臂端工具增加了整个系统的价值。由伺服夹具、混合工具、先进的工具更换器和控制模块组成，臂端工具现在易于实施和使用。 机器人工具更换器通过为机器人提供自动更换末端执行器的灵活性来增强机器人的多功能性