现代工业远程生产控制的5大核心优势
工业自动化跨越式发展，已成保障企业未来竞争力的必然。
工业4.0或连接自动化工业，让任何工业组织获取生产详细信息成为可能。得益于现代设备，工厂管理者可随地轻松访问关键数据信息，实现远程生产控制。
当下企业需全年无休7×24小时可用以保障效率。特别是COVID-19等情境下，企业必须拥有灵活技术与方法论，以在远程条件下将生产减少降至最低。
若IT发展与自动化不足，将成为此目标及内部执行任务的障碍。
理解远程控制的目的与效益是利用此技术的第一步。
下文描述远程控制生产流程的主要优势。
远程生产控制的优势：
1. 高效即时的问题解决
生产系统远程控制允许对不同工厂的任何机械或物理设备问题即时响应。
配合合适的通知系统，员工能即时知晓需立即关注的问题，尤其是不在现场时。
从而快速解决问题，将生产停机时间最小化，无需出差。
远程监控诊断还支持快速主动维护，最大化设备正常运行时间、延长寿命。允许小修避免更大问题发生。这有助于尽可能避免停工、提升生产力。
软件实施与员工知识的完美协同是高效解决问题的关键。
2. 数据访问与恢复
因关键工厂运营任务，安全活动可能排至优先级末端无限期推迟。但故障或事故发生时，必须拥有最新信息。
拥有生产流程全局控制、存储所有衍生数据，可定位事故成因，甚至通过机器学习技术早期检测生产故障、预判问题。存储活动历史，创建追溯性，分析数据是否显示变化。
现代制造生产工厂可能在智能仪表、阀门、变频器等低层设备中驻留编程与数据，其信息配置也可能需要支持。
事故后无最新编程配置数据用于恢复，成本极高。
3. 随时随地访问有价值信息
远程生产控制的主要优势是可随时随地监控控制状态。
支持所有任务与工作流的可视性验证，提供已完成、执行中、未来流程的详细报告——即实时监控。
此外，支持比较不同工厂信息以做绩效研究、将最佳实践推广至所有工厂，从而最大化所有工厂产出。
生产设施最优运行要求实时监控自动化系统、信息系统、工厂运营设备。这避免崩溃、停机、未核算或未计划的维护时间。
4. 产能与增长愿景
拥有软件助您为业务做出明智有效决策，甚至长远展望。提供更广全局视野，预见所有工厂运营与生产流程的新改进机遇，
以及预测规避潜在生产问题。简而言之，赋予您对公司流程的全面掌控。
5. 提升效率
另一优势是促进系统敏捷持续运行，通过流程自动化执行保障需求满足，消除受人为错误影响的手动指令执行，转化为公司效率与生产力提升。
还支持生产随市场需求灵活扩缩容。
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