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多数机器人落地、壁挂或货架安装。但部分物料搬运机器人偏爱“悬挂”作业——悬挂于轨道上。这就是龙门物料搬运机器人。
这些机器人悬挂于轨道上执行线上任务。因轨道位于多数传送带和装配线上方，每台龙门机器人占用地面空间少于其他安装方式的同类产品。
龙门物料搬运机器人灵活多变，配备多种末端工具选项，可执行拾取放置、订单拣选、机器上下料、码垛、零件传输等多种物料搬运应用。
龙门机器人除减少设施布局所需地面空间外，还有其他优势。
物料搬运龙门机器人系统提升生产质量和速度。它们带来人工物料搬运无法达到的敏锐精度和精准度。
生产力提升使这些机器人不仅节省生产成本，还节省人工成本。龙门物料搬运机器人无需休息、请假、年假，必要时可7×24小时作业。
RobotWorx提供发那科、ABB、优傲、安川和库卡机器人，拥有多款龙门机器人型号可集成至您的设施。若您寻求自动化物料搬运且厂房空间有限，请立即在线联系或致电877-762-6881。
工业机器人
工人每日搬运物料、产品。搬运重箱需遵循特定姿势降低受伤风险；超大、异形工件人工难以搬运。这些限制拖慢搬运节奏，限制单次搬运量，正是机器人搬运的最佳切入点。 机器人 vs 叉车/起重机 部分工厂使用叉车或起重机搬运重物。机器人比起重机钢丝绳、叉车货叉更平稳，可重复一致作业，降低失误率。两者常协作：机器人码垛，叉车转运托盘。 自动化搬运的多维收益 减少人为失误，提升产出，降低成本。 重载搬运机器人可举升 500 磅以上。 多样化夹爪选项（依工件材质、尺寸、形状、操作需求），解决微小、巨大、异形工件搬运难题。 RobotWorx 专业集成 RobotWorx 集成 Fanuc、Yaskawa M
发那科再推绿色协作机器人！ 发那科持续创新跟随市场趋势。CR-35iA 作为最大负载协作机器人（35kg）展示了人机协作魅力，引发多行业高度关注。随后推出小负载 CR-7iA，机械结构沿用 LR Mate 200iD，覆盖更多协作载荷与臂展需求，单一品牌即可满足几乎所有任务。 协作机器人核心价值 具备增强防护功能，可无围栏与人并肩作业。操作员认知与感官能力与机器人物理能力互补，组成最高效的人机团队。 安全与易用性 基座力矩传感器超高灵敏度，触发设定力阈值即停机，一键复位。外部软性护肤覆盖夹点锐角，进一步缓冲冲击力。沿用发那科软件生态，现有程序与知识可快速迁移至协作机器人。 即将亮相：Tech
作为物料搬运大师，安川GP系列准备征服您的应用并提升整体生产力。该系列机器人(GP7、GP8、GP12)提供高速和惊人效率。此外，所有机器人采用紧凑纤薄设计，占地面积小。这些机器人以客户为中心设计；尊重您的时间，提供简易设置、操作和维护。此外，GP系列所有机器人具备以下特性：高速：安川制造的新型Sigma 7电机将机器人速度推向同级顶尖。灵活安装选项：提供落地、倒挂、壁挂等多种安装方式，为应用提供终极灵活性。减小干涉半径：GP系列腕部结构环境适应性强。可深入工作空间，亦易于紧邻其他机器人放置。S轴转动时的干涉半径对比明显：MH5(L)S II为182mm，GP7/8仅140mm。腕部转动干涉半
物料搬运机器人执行许多不同功能，但最常见三个是码垛、包装和工件传输。许多物料搬运功能对人工枯燥乏味耗时。其中码垛和工件传输可能需重物搬运，也易致伤。这些曾仅靠人工的应用，现用物料搬运机器人系统自动化，提高生产速度和安全水平，降低企业成本。码垛：制造、食品加工、航运行业需码垛机器人高效移动产品下线至消费者。码垛机器人可1分钟或更短移动一箱，减半时间，还能堆叠六层，人工无法以如此快速度做到。这只是制造商从手动转向物料搬运机器人众多原因之一。包装：行业涌向包装机器人因可用技术处理质量控制。这些物料搬运机器人系统确保订单正确包装，错误更少、速度更快，为制造商省钱。工件传输：工厂需将零件从一输送机或一台
