工厂机器人赋能航空航天制造:钻孔、喷涂、质检全流程精度跃迁
航空航天制造以极致精度需求为锚,引入新一代高精机器人突破传统汽车工艺迁移瓶颈,拓展钻孔、喷涂、机身装配等核心工序。
钻孔自动化标杆价值
- 数万孔位精准执行,周期压缩数量级,成本大幅下探;
- 视觉融合实现钻后即检,质检准确率与效率双超人工;
- 从发动机制造向机身结构全域渗透。
RobotWorx集成五大品牌机器人,覆盖钻孔/喷涂/焊接/搬运/去毛刺全航空航天工艺谱系。
工业机器人
航空航天制造以极致精度需求为锚,引入新一代高精机器人突破传统汽车工艺迁移瓶颈,拓展钻孔、喷涂、机身装配等核心工序。
RobotWorx集成五大品牌机器人,覆盖钻孔/喷涂/焊接/搬运/去毛刺全航空航天工艺谱系。
工业机器人
换装末端执行器即刻切换应用 焊接/搬运/去料三大核心应用,单台六轴机器人 + 自动换枪系统,快速换型实现多工序单工位合一,削减人工/生产成本,践行精益制造(少工序快节拍)。 恶劣环境下的安全替代方案 高温/低温/烟尘/颗粒物环境致人类神经/呼吸损伤,六轴机器人无感知障碍,高产出稳定运行,安全红线外移保护人员。 RobotWorx 定制 Motoman 六轴系统 专业团队匹配应用与设施需求的完美系统。在线联系或致电 877-762-6881。
1960s喷涂起步,现覆盖全制造链条: 焊接:4倍人工速度 弧焊/点焊机器人4倍人工速度,拉动全线节拍跃升。 搬运:高速高精+规避劳损 拣选/包装/码垛/装配全谱,速度精度双超人工,规避重复性劳损停产。 去除/分配:本质安全+少料少废 喷涂/去毛刺烟尘颗粒危害隔离,用料精准减少废料成本。 RobotWorx集成五大品牌,逐步构建专属系统。咨询:877-762-6881。
发那科再推绿色协作机器人! 发那科持续创新跟随市场趋势。CR-35iA 作为最大负载协作机器人(35kg)展示了人机协作魅力,引发多行业高度关注。随后推出小负载 CR-7iA,机械结构沿用 LR Mate 200iD,覆盖更多协作载荷与臂展需求,单一品牌即可满足几乎所有任务。 协作机器人核心价值 具备增强防护功能,可无围栏与人并肩作业。操作员认知与感官能力与机器人物理能力互补,组成最高效的人机团队。 安全与易用性 基座力矩传感器超高灵敏度,触发设定力阈值即停机,一键复位。外部软性护肤覆盖夹点锐角,进一步缓冲冲击力。沿用发那科软件生态,现有程序与知识可快速迁移至协作机器人。 即将亮相:Tech
电子设备复杂度攀升,装配所需精度随之提高,SCARA 机器人可轻松应对。这是大中型电子制造商在全球竞争中保持领先的关键自动化利器。 SCARA 机器人攻克电子任务的五大理由: 1. 卓越重复精度与准确度。电子行业亟需温柔精准的机械臂处理微小易碎零件。SCARA 以低惯量、高精度实现高速生产。 2. 出色柔性与运动范围。SCARA 垂直向刚性、水平面柔性。视觉与力控技术集成助力电子制造。 3. 紧凑体积集大成。节省占地、易于融入现有工作空间。 4. 快速 ROI 与吞吐量提升。 5. 洁净室选项可用。光纤等工序可部署洁净室 SCARA,防护等级可达粉尘、腐蚀、水下环境。不仅保洁环境,还能精准拾