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ABB深耕工件搬运二十载，直击冲压看料这一人类最危险搬运场景：工业革命至20世纪，工人肢体粉碎伤高发。ABB机器人将伤害风险归零，7×365天无间断运行，以速度换时间、以无伤换成本，重塑搬运成本曲线。
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工业机器人
工件搬运虽必要却枯燥。Motoman搬运机器人以数倍人工速度、零疲劳、零休假重塑搬运效能；编程门槛持续降低，搬运工数天转型机器人操作员，技能增值与士气双升。 速度与人的共赢叙事 自动化不夺岗、予良岗。RobotWorx集成Motoman全系搬运方案，按预算与设施落地最优系统。
肉类加工面临双重挑战：锯骨利刃威胁工人肢体安全；人工接触引入菌群危害消费者健康。ABB肉类加工自动化以“快”与“少接触”双管齐下，一次破解双重难题。 工人安全：物理隔离零伤害 操作员远离锯片刀尖，远程操控机器人完成高危切割，彻底杜绝截肢等重伤风险。 食品安全：全链路洁净管控 最小化人肉接触，阻断菌群传播源头 蒸汽/真空模块清除兽体残留污垢、细菌、污染物 显著提升肉制品洁净度，守护餐桌安全 RobotWorx：从规划到落地的全周期集成伙伴 联系RobotWorx，我们将陪伴您完成ABB肉类加工自动化系统的规划、设计、建设与验收全流程。
全球人口增长、肉类消费攀升，迫使食品加工提速并保持一致性，尤其是鲜肉加工，以便后续冷冻、罐装、干制等。Motoman 机器人提供多款适用于肉类加工的搬运与切割机器人。 食品级设计保障安全 肉类加工机器人必须符合食品级标准：特种涂层、食品级清洗剂定期清洁，确保零污染。Motoman 机器人可清洗禽类、夹持鸡/猪/牛半胴体配合切割机器人分割，最大化可食用肉收率，避免人工切割失误造成浪费，随后自动包装入库。 降本增效双赢 肉价上涨背景下，Motoman 机器人助力肉类加工企业降低成本、提升产出品质，消费者亦受益于更新鲜、外观更佳的肉制品。 认证集成商支持 想了解机器人如何重塑肉类加工？请联系 Rob
若要提升木质零件打磨、抛光、精加工精度，ABB 集成力控软件是首选。ABB 以客户为中心，机器人品质与服务卓著，自动化方案助木工行业总产能跃升、精度无匹、ROI 极快、产出速度大增，已服务 IKEA、VELUX、Svedplan 等世界级企业。 力控技术核心 全集成预配置软硬件，提供实时触觉反馈。一站式高级力控功能：极致精度、缩短周期、提升工艺质量、节省编程时间、测量几何差异、延长工具寿命，同步降低初始部署与培训成本。 三大功能模块：FC 图形化编程界面、FC 压力控制、FC 速度变换，基于传感器反馈实时高速路径修正，具备恢复与监督功能。 全集成时提供：力传感器、机器人安装/室内固定高柔性屏蔽
