移动机器人 – 移动机器人

在 1960 年代和 70 年代，工业机器人主要用于喷漆应用，以及一些装配和点焊应用。然而，从 20 世纪 80 年代到现在，工业机器人在市场上呈指数级增长，遍及许多不同的制造市场及其他市场。 汽车行业是第一个真正全面增加机器人销售的行业。随着 20 世纪 80 年代工业机器人热潮的兴起，世界各地的工厂都意识到机器人可以更轻松地组装和焊接汽车，以及涂装完成汽车所需的油漆、涂料和电子产品。因此，公司增加了生产线上的机器人数量，有些公司甚至将生产线完全自动化。 今天，其他交通行业，如铁路和航空航天行业，也开始增加其工厂中使用的机器人数量。铁路公司意识到焊接机器人能够减少货车所需的焊接时间，同时

工业世界已经机械化了几十年——机器人焊接和处理材料，但它们也去除材料并确保工件和成品的功能。打磨机器人是众多机器人中的一种，负责确保工件去除所有不完美的部分，从而确保产品对客户来说看起来很棒。 当制造商投资于打磨机器人时，他们就是在投资一种机器，这种机器可以比任何手动打磨应用程序更轻松地去除焊接飞溅物和其他缺陷。在机器人打磨机使用其精确的工具去除可能使工件无法使用的缺陷后，机加工零件看起来很棒。这种精度确保不会去除太多材料，这意味着过去的许多工人错误不再是问题，并且公司产生的废物量将随着机器人研磨系统的自动化而大幅下降。 然而，这不仅仅是让一件作品看起来不错。这也与安全有关。研磨是一个将大

虽然许多人曾经认为工业机器人仅适用于金属制造和焊接应用，但制造商现在意识到机器人应用可以远远超出金属范围，可以处理塑料和玻璃纤维等较软的材料。铣削是众多机器人应用之一，可以很好地处理塑料和其他材料，以确保产品在运送给客户之前符合公司标准。 在过去几十年中，铣削是通过机器人技术实现自动化的几种材料去除应用之一。制造商可以使用铣削机器人从工件和用于制造这些工件的模具上取下碎片。与其主要加工金属的研磨机器人一样，铣削机器人致力于改善模具的美观性和功能性。从模具中去除过多的材料会导致其损坏或浪费，同时还可能影响正在成型的零件。虽然这些工人错误在过去是一个问题，但这不再是铣削机器人技术实施的主要问题。

Fanuc 再次走向绿色！ Fanuc 在创新和跟上当前推动市场的步伐方面做得非常出色。最近，CR-35iA 机器人被视为最大、最强的协作机器人，毫不费力地向世界展示了将机器人的力量与操作员的灵活性相结合的美妙之处。该机器人可承载 35 公斤的有效载荷，引起了众多行业的极大兴趣。 因此，发那科做出了下一个合乎逻辑的决定。他们推出了一款低负载协作机器人 CR-7iA，其机械结构与该​​公司的 LR Mate 系列 (LR Mate 200iD) 相匹配。这种较小的机器人将使 Fanuc 能够在协作类别中覆盖不同的有效载荷和范围。有了所有这些创新，现在几乎所有需要的任务都可以由一家机器人制造商