铝焊接自动化

铝是最难焊接的合金。氧化铝在 3700oF 熔化，而铝在 1200oF 熔化。因此，焊接前应彻底清除表面的氧化铝。铝有可热处理和不可热处理合金。可热处理铝合金通过称为时效的过程获得强度。由于过度时效，焊接铝时会发生抗拉强度的显着下降。

9组主要铝合金元素：

影响铝焊接的因素：

• 氧化铝涂层
• 热导率
• 热膨胀系数
• 熔化特性

锻造铝合金

1xxx系列

这些牌号的铝具有优异的耐腐蚀性、高导热性和导电性、低机械性能和出色的可加工性。

通过应变硬化可以获得强度的适度增加。主要杂质为铁和硅。

2xxx系列

这些合金需要进行固溶热处理以获得最佳性能；在固溶热处理条件下，力学性能与低碳钢相似，有时甚至超过低碳钢。

在某些情况下，采用沉淀热处理（时效）来进一步提高机械性能。这种处理增加了屈服强度，随之而来的是伸长率的损失；对抗拉强度影响不大。

2xxx系列合金的耐蚀性不如大多数其他铝合金，在一定条件下可能发生晶间腐蚀。

当需要在中等温度下具有一定的强度时，2xxx 系列的合金是很好的选择。这些合金的焊接性有限，但该系列中的一些合金具有优异的切削加工性。

3xxx系列

这些合金通常不可热处理，但强度比 1xxx 系列合金高约 20%。

由于只有有限百分比的锰（最多约 1.5%）可以有效地添加到铝中，因此只有少数合金将锰用作主要元素。

4xxx系列

4xxx 系列合金中的主要合金元素是硅，加入足量的硅（最多 12%）可显着降低熔程。

出于这个原因，铝硅合金被用于焊丝和作为连接铝的钎焊合金，其中需要比母材金属更低的熔化范围。

当应用阳极氧化饰面时，含有大量硅的合金会变成深灰色到木炭，因此需要建筑应用。

5xxx系列

主要的合金元素是镁，当它作为主要的合金元素或与锰一起使用时，结果是一种中高强度的可加工硬化合金。

作为硬化剂，镁比锰更有效，大约 0.8% Mg 相当于 1.25% Mn，而且可以添加更多的量。

该系列合金具有较好的焊接性能，在海洋大气中具有较好的耐腐蚀性。

然而，应限制高镁合金的冷加工量和允许的工作温度，以避免应力腐蚀开裂的敏感性。

6xxx系列

6xxx 系列合金所含的硅和镁的比例大约为形成硅化镁 (Mg2Si) 所需的比例，因此可进行热处理。

虽然不如大多数2xxx和7xxx合金强度高，但6xxx系列合金具有相对较好的成形性、焊接性、机械加工性和相对较好的耐腐蚀性，具有中等强度。

这种可热处理组中的合金有时在 T4 状态下形成（固溶热处理但不是沉淀热处理）并在形成后通过沉淀热处理强化到完全 T6 性能。

7xxx系列

锌含量为 1% 至 8%，是 7xxx 系列合金中的主要合金元素，当与较小百分比的镁结合使用时，会产生中等强度至高强度的可热处理合金。

通常也少量添加其他元素，如铜和铬。

一些7xxx系列合金已用于机身结构和其他高应力部件。

更高强度的 7xxx 合金表现出较低的抗应力腐蚀开裂性，通常用于过时效回火以提供更好的强度、耐腐蚀性和断裂韧性组合。

RobotWorx 拥有种类繁多的焊接机器人，它们具有不同的工作范围、占地面积、安装选项和速度。如果您想对我们的任何焊接机器人进行报价或讨论您的需求和要求，请立即联系我们。您也可以拨打我们的电话 877-762-6881。