焊接自动化应对熟练工短缺
如同其他制造环节,焊接已借自动化、敏捷制造、离线编程跨入21世纪。虽制造商对全自动化焊接天然犹豫,但压力逼迫,主因是现有熟练焊工高龄化。
美国焊接学会数据:美国熟练焊工平均年龄57岁。平均值如此,已退休者与缺乏青年学徒更堪忧。国家/地方虽努力吸引人学焊接,但对当下急需焊接的制造商,可能太慢。即便举办退休派对笑泪交加,生产不能停。
机器人焊接是填补空档的显性方案,同时数字化捕获现有焊接大师部落知识。大师转型为必要导师角色,随自动化方法融入生产。新入职青年焊工将被机器人吸引,契合其大脑进化倾向——与计算机交互、编程设备。焊接大师也能快速掌握离线软件,如Pemamek开发的教学提示式编程软件。
多品种零件的机器人焊接
十年来机器人焊接长足进步。不再仅高效于长周期重复量产——这仍是普遍误区。新技术软硬件系统可焊接重达数吨、占地四分之一英亩的大型工件。这类非批量库存件。另一极:小零件遵循精益生产,按ERP提示订单生产。“智能”机器人焊接现高效适配该敏捷场景。本质上,无论焊接需求规模,方案皆存,值得抛弃过往误区重新审视。
平衡自动化成本
决策顾虑含资本支出与学习操作技术时间。采购融合新工艺时须核算ROI、制定务实安装计划。据我司经验,重大机器人焊接系统典型ROI 18-24个月,简单配置更短。安装完成至焊接全面投产培训约两周。
焊接自动化是当下必探趋势。设备软件进化。机器人“智能”灵活,单件与不同尺寸工件长周期生产同效。技术提升焊缝沉积与零件质量;以一致系统化方式增加熔深时间;降低工伤风险。
自动化控制系统
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