战略性数字化车间举措：制造业韧性蓝图
COVID-19大流行前，制造商已筹划下一步。今日，生存取决于为麦肯锡所谓“新常态”做准备——其行业未来报告中凸显此概念。
“灯塔工厂”等陈年创意——全自动生产线——以新紧迫性回归。至少，企业须构建数字化骨干以增强韧性与敏捷性。
麦肯锡对2008金融危机分析显示，脱颖而出的前20%企业实现更高营收增长、更大幅度削减运营成本。微弱优势滚雪球成持久竞争优势。
自2008年以来，制造商拥有丰富数字工具提效增位。即使大跨国也难有效用好。成功取决于共享价值定义、跨越文化技能鸿沟、对齐敏捷外部数字生态系统，Accenture指出。
详细定义范围
建材制造商HIL Ltd.首席信息官Murali Raj强调，项目范围详尽前期规划至关重要。HIL决定数字化其约二十余家工厂中的四家时，管理层花数月详细规划。
“实施工业4.0计划触及多面——产品设计、流程、工厂、供应链，”Raj解释。
2018年HIL与多家供应商合作制定事业部数字化路线图。技术供应商促成设计思维工作坊，产出近300个想法。数月头脑风暴后，公司产出详细多年路线图，含清晰里程碑。
用数字服务支撑规模与集成
数字化转型成功的工业企业常通过软件集中信息与流程。Accenture工业数字创新报告引用海尔案例，该家电制造商利用数字服务平台联合数百小团队，驱动增长与流程优化。
HIL部署工业物联网平台简化资产连接，整合制造数据支撑预测分析。寻找合适平台挑战大；搜寻数月“令人不知所措，”Raj承认。计算回本期是另一难题，领导层需引人入胜的价值主张证明投资合理。
高管共识要求统一方法：不为预测性维护改造几台机器，HIL选择让整个工厂成数字化车间骨干。建立制造数据湖——原始数据存储库——作为未来阶段基础，含预测性维护、能源管理、数字孪生。
慢即是快
Raj称审慎前期考量铺平后期快速执行路。虽HIL有传统转型路线图，公司目标六个月连四厂、首年额外连18厂。与Altizon和Deloitte定期会议助保持动力、及时解决问题。两公司实地探厂、一线团队参与。
COVID-19差旅与人员限制给刚起步数字化车间计划组织增添复杂性。第三方硬件安装或现场工程可能延期。“流程行业如化工数字化已相对成熟，COVID-19影响较小，”Nathan说。“离散制造数字化常参差不齐。”
迄今HIL已在四厂实施数字化车间技术。公司计划明年连接其余设施，但COVID-19可能延期。印度全国封锁期间，HIL暂时停工，商业完全中止。
麦肯锡敦促组织经济复苏时制定详细扩展计划、重塑运营。成功终赖团队协作。HIL识别内部推动者驱动计划，确保他们能演进、分析数据、实现实质收益。
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