提升制造车间安全的 7 大实证策略
安全是制造商的头等大事。因制造车间易发事故，必须将安全作为优先事项，确保员工最佳工作环境。大多数车间有符合 OSHA 基本法规的安全计划，但总有改进空间。以下技巧助你提升车间安全。
1. 建立安全文化
安全记录最好的制造商通常有良好安全文化。在车间建立安全文化，能让人关心安全、视为优先。文化须自上而下建立，再被一线工人采纳。建立安全文化意味着让人树立“安全是全员责任”心态。沟通职场安全重要性，助员工凡事念安全。
2. 规避疲劳因素
疲劳是制造业事故伤害主因。导致工人疲劳最大因素是单调工作。为打破单调，生产流程安排中须内置小休息。长休息打破一天节奏重要，但执行重复任务的工人也需要小而频繁的休息以防疲劳。也应考虑在流程中建立轮岗，避免一人全天做同一重复任务。打破单调流程能防疲劳、保持工人活跃投入、降低事故概率。
3. 制定清单和安全计划
大多数制造商有符合 OSHA 基本法规的安全计划。但也应开发针对你车间特定需求的安全计划。识别车间每个潜在安全风险，制定预防规则。也应制定事故发生时的行动计划。建立规则后，创建员工每日遵循的清单。鼓励全员遵守，用管理手段强制执行。针对不同场景创建清晰清单和程序，简化安全预防、让员工更易参与。
4. 持续更新
安全计划最重要的一点是：必须持续变化。事故或伤害发生时必须上报。基于报告，分析导致事故的原因。用此信息修正安全计划。有时需建立新规则解决问题；有时发现事故因规则未被遵守，可采取措施让规则更易遵守、确保未来执行。从错误学习、持续更新计划，确保安全计划持续改进。
5. 投资定期培训
定期培训员工很重要。入职培训重要，但不够。应定期向员工传达安全和规程重要性。考虑定期举办复训课程提醒安全程序。也应投资定期更新，确保员工知悉安全计划任何新变化。
6. 善用技术
须善用智能制造和物联网提升车间安全。这些技术进步允许模拟制造流程看结果。可收集工序数据并分析。获取此信息允许在不牺牲生产力前提下调整工序提升安全。利用物联网技术是帮你理解分析流程、改进安全程序的最佳途径。
7. 奖励员工
为促进安全、鼓励车间安全文化，员工必须参与。激励参与最佳方式是奖励。庆祝无事故 30 天等里程碑。设定目标创建激励（奖励/礼品）达成。奖励员工遵守安全规程、达成目标，是鼓励参与最佳方式。也可考虑定期召开安全会议。会议提供谈论安全、新培训机会。会议上发奖励，员工会期待、更愿参与。
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