互联工作人员平台如何促进预防性维护：3 个主要优势

现代维护管理很复杂。将不同的数据、监管要求、安全问题、公司流程和工人能力融合到一个工作公式中会增加程序的复杂性和成本。此外，它使得保持领先于复杂的维护需求变得更加困难。

研究表明我们正在输掉这场战斗：麦肯锡声称维护生产力正在下降，工人花在工具上的时间不到 50%。然而，将现代数字工作管理与互联员工结合起来，为阻止这种衰退带来了希望。

让我们深入探讨互联工作人员平台可以帮助您组织的维护流程的三种重要方式：

#1：数据可用性、相关性和可靠性

自从1900年代初科学管理理论诞生以来，人们就测量了维护技术人员在设备上工作的时间，但我们开始测量效率和有效性，而不是工作时间。不幸的是，收集和输入数据、查找工具和申购备件仍然占用了技术人员的大部分时间。

移动设备和可穿戴技术提供了一种解决方案，使技术人员无需离开工作场所即可访问关键信息：

技术人员还可以将数据直接输入计算机化维护管理系统（CMMS）。这使得数据可立即用于分析，并消除纸质手动数据输入表单固有的时间延迟和人为错误。

使用移动和可穿戴设备还可以提高数据的相关性和可靠性，这是强大的质量体系的关键方面。移动和可穿戴设备确保计划的维护任务可以链接到特定于任务的数据，从而在公差和扭矩因组件模型或修改状态而不同时消除歧义。

为了方便起见，CMMS 软件取消了将不受控制的数据保留在车间和工具箱中的选项，从而提高了数据可靠性。电子来源成为流程和程序的唯一真相。

一旦技术人员离开维护设施的安全范围，他们必须依靠自己的产品知识、维护能力和处理多个变量的灵活性。在访问需要维护的资产后，他们必须拥有有效完成任务所需的工具、备件和维护数据。任何一点的失败都可能导致代价高昂的延误和客户不满意。

在数字化程度不断提高和互联工人使用的推动下，ABI Research 预测，到 2025 年，工业增强现实 (AR) 等技术的市场价值将接近 700 亿美元。波音、博世和蒂森克虏伯已经为其维护人员在 AR 方面投入巨资，并报告质量和生产力提高了 40% 至 75%。

先进的计算机生成的交互式模拟，可增强现实世界的效果。
来源：可靠工厂

该技术的优势包括 24/7 远程访问：

例如，2016 年，蒂森克虏伯向其 24,000 名服务技术人员提供了 AR 技术，使他们能够在到达客户现场之前可视化资产、了解故障并确定可能的解决方案。

在现场时，AR 将他们连接到服务中心，从而可以访问所有技术文档。如果故障难以解决，他们可以与世界各地的专家合作，共同解决问题。

蒂森克虏伯声称，自从引入 AR 技术以来，维护干预速度提高了四倍。

互联安全是指使用互联工作人员平台将工作人员和工业物联网 (IIoT) 设备连接起来以进行实时监控和数据显示的安全策略。这是一个广泛的概念，涵盖许多应用程序，包括：

物理和环境监测

物理和环境监测跟踪每个工人的状况、位置和周围环境。可穿戴技术可监控工人的身体状态，包括热量、压力和疲劳等多种因素。此外，它还提供跌倒识别和环境监测，当预定特征超过可接受的限制时发送警报。

地理围栏将可穿戴技术输入与传感器数据叠加，可以在工人突破安全区域时进行标记，甚至可以自动停止设备以防止人身伤害。他们还为紧急援助人员提供定位服务。

故障预防

故障预防使用传感器来监控关键设备，并在监控数据超过预设阈值时提供预警。这些传感器通常用于防止影响生产和收入的故障，有助于防止由于高能资产故障而导致工人和旁观者受伤。此外，早期故障识别有助于降低维护人员面临的安全隐患。

事件后调查

一旦发生事件，及时响应对于防止升级、解决问题并采取纠正措施以防止再次发生至关重要。数字化事件调查工作流程让维护人员能够：

在安全系统中记录调查会启动操作审计跟踪，这需要在事件结束之前进行完整的审查和纠正措施。

互联工作人员平台可确保工作人员随时掌握所有所需数据，并无论身在何处都能立即获得专业帮助，从而解决预防性维护生产力下降的问题。它们还使维护员工的工作场所更加安全，防止安全事件造成的时间损失和法律后果。

如果您的维护团队没有使用互联工作人员平台，那么现在可能是时候调查他们对您的组织的潜力了。

物联网技术