Spintech成立Hawthorn Composites新事业部 拓展先进复合制造

JEC Group于10月29日报道，RAMPF Composite Solutions（美国密歇根州Wixom）在位于密歇根州Ontario的新工厂启动运营。该73,400平方英尺设施配备最先进基础设施，生产面向航空航天、国防、工业、医疗、高端消费及绿色交通行业的优质碳纤维和玻璃纤维复合部件。 “新厂规模布局允许增设设备、进一步改进工艺产品质量、大幅缩短交付周期，”RAMPF Composite Solutions首席执行官Larry Fitzgerald评论。“我们现在能更有效探索轻量化复合材料快速增长领域的诸多机遇。新设施让我们能承接更大项目，此前受限于空间和能力。” 新厂包含： 大型

Bucci Composites（意大利法恩扎）是汽车、航空航天、船舶和工业应用复合材料零部件及结构制造商，3月4日报告称，已完成一款22英寸全碳纤维汽车轮毂开发，据称具备竞品不具备的特性。 历经多年与知名汽车OEM合作开发，Bucci宣布该轮毂以优异成绩通过德国著名检测机构TÜV（技术监督协会）严苛测试体系，距离市场推出更进一步。Bucci称，迄今无碳纤维车轮制造商完成过该权威德国机构的测试程序。为验证这一点，最终测试阶段在德国纽博格林测试赛道进行实测。 据公司介绍，Bucci Composites车轮的主要创新在于制造工艺，应用专利概念的高压树脂传递模塑（HP-RTM）技术。工艺优化和高

Hawthorn Composites（美国俄亥俄州Xenia），Spintech Holdings Inc.旗下部门，展示采用干法碳纤维铺设、编织包覆、液体浸渍与Smart Tools制造的共固化机翼结构。公司称该组合在保持结构完整性与重量中性前提下，显著降低人工与材料成本，较常规预浸料高压釜固化部件更具优势。 制造工艺流程 部件通过将编织双轴干法碳纤维套管分别套设于三个Smart Tools上制造剪力腹板及控制面部分结构。随后，两层准各向同性碳纤维织物铺入模具形成控制面下蒙皮。铺层完成的Smart Tools置于模具下蒙皮上，拉覆一层上蒙皮织物。多个定制成型条条放入控制面后缘，由下蒙皮封合

工业自动化巨头欧姆龙在东京品川开设新自动化中心（ATC）。 旗舰级技术验证与协创平台 该设施旨在让客户与欧姆龙协作，寻找制造难题的解决方案。作为全球第37个、规模最大的ATC设施，东京ATC建有模拟生产线，集成人工智能、物联网、机器人等前沿技术，让客户亲身体验和测试最先进的工厂自动化。 客户可在此见证“创新自动化”理念带来的制造革新，该理念旨在解决全球制造商面临的共性问题。 一站式协创解决方案 客户可测试基于欧姆龙20万余种控制器件最佳组合的定制化解决方案。研讨室提供技术培训；毗邻的POC-Tokyo实验室支持协作机器人、移动机器人等各类机器人及客户自带设备的演示验证；周边还有最新技术开发职