革新航空研究：NIAR采用先进单步预浸带分切复卷机

Mikrosam（马其顿普里莱普），提供先进复合材料制造自动化解决方案公司，联合Composite Automation（美国佛罗里达州开普科勒尔），在威奇托州立大学（堪萨斯）国家航空研究所（NIAR）完成最新定制预浸带分切和纤维带复卷机安装。

NIAR选择两家公司交付单步分切单元，满足其在先进技术航空航天系统实验室（ATLAS）对多种复合预浸料开展研究需求。ATLAS是多学科制造环境，旨在培养工程师应对NIAR所谓“未来工厂”，并协助行业以自动化制造技术进行先进材料研究。

“增设Mikrosam分切机后，我们能支持NIAR多台自动化铺丝（AFP）机需求——及时开展研究，支持行业合作伙伴分切带材需求，”ATLAS主任Dr. Waruna Seneviratne说。“集成在线检测系统和机器学习缺陷检测算法，让我们能实时质量控制。”

据Mikrosam介绍，预浸带分切设备为单步工艺，分切单向（UD）热固性和热塑性预浸带并复卷于多工位遍绕绕线器。设备专用于将最大宽度24.5英寸（600毫米）预浸带分切至0.25-0.5英寸（6.35-12.7毫米），复卷于可用于AFP的线轴。据报也可用于分切至3-6英寸（75-150毫米）宽带材，复卷于可直接用于自动化铺带（ATL）工艺的线轴。

Mikrosam称提供市场上最具成本竞争力和先进的预浸带分切复卷单元。这些单元据称适合客户需求分切和复卷预浸带数量类型灵活的运营。该机器将以几大关键优势助力NIAR研究目标：

灵活性：宽带分切窄带，单次准备多达八个线轴或饼状盒；
高效性：最大线速达60米/分钟，视具体材料而定；
在线接头：预浸带在线接头，适合制备大线轴包；
未来扩展性：起始八遍绕线轴位置可升级至48位置；
张力控制单元确保恒定精准展开，对分切质量至关重要；
激光导向系统辅助操作员精准定位母预浸线轴；
自动在线检测系统：Mikrosam技术，检测分切带自动识别错误（如纤维带宽度厚度、扭曲、毛刺、异物、接头检测）后再复卷；
质量控制系统（QCS）：记录控制系统和相关传感器数据，用于监控、追溯和工艺质量改进。

“随着AFP单元在研究中普及，对高效可扩展内部分切单元需求增长，”Mikrosam销售经理Dimitar Bogdanoski说。“Mikrosam此类单元先驱，帮助客户按需制备预浸带，从而节省成本、控制质量、缩短交付周期和降低新想法风险。与Composite Automation合作，我们自豪助力NIAR在复合零件制造研究中更高产。”

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