DI-TANK 420 HIC

鉴于其高韧性，DI-TANK 420 通常可以很好地冷成型，即在低于 580 °C 的温度下成型。冷成型总是与钢的硬化和韧性的降低有关。通常，这种机械和 HIC 性能的变化可以通过随后在 580 °C 以下的应力消除热处理来部分恢复。当 DI-TANK 420 HIC 冷成型超过 5% 时，需要进行后续的应力消除热处理。弯曲区域的火焰切割或剪切边缘的不规则性应在冷成型前打磨。对于较大的冷成型量，我们建议您在订购前咨询我们。

DITANK420：热机械轧制符合 EN 10028-5 (M) 或热机械控制过程符合 A/SA841、A/SA841M (TMCP)。

DI-TANK 420 可在所有厚度范围内进行火焰切割，无需预热，因为它的淬透性低。

等离子和激光切割也可以在不预热典型厚度的情况下进行。如果遵守一般技术规则（必须类似地应用 EN 1011），DI-TANK 系列具有出色的可焊性。冷裂的风险很低，因此大多数焊缝可能不需要预热。在焊接较厚的板时，如果使用的填充材料和焊接条件会导致非常低的氢转移（根据 ISO 3690，高达 5 ml/100 g DM），仍然可以避免预热。

即使在相对较高的热输入下，碳和其他合金元素的低含量也会导致热影响区具有良好的韧性性能。根据所选的焊接工艺、焊接填充材料以及热影响区的韧性要求，它还允许 t8/5 冷却时间超过 25 秒，如 EN 1011-2 所述。然而，热量输入的上限取决于韧性要求，特别是冲击试验温度。

API 650、API 620 和 EN 14620 可能要求在 580 °C 以上进行应力消除热处理。经买方同意，标准授权降低 PWHT 温度（低于 580 °C）以提供更长的保温时间。然后，必须在询价时指定并商定 PWHT 的参数。尽管如此，DI-TANK 420 的 HP 值 (Pcrit) 为 17.6。

如果钢材由于其预期用途或加工而需要满足本材料数据表中未列出的特殊要求，则应在下订单前商定这些要求。本数据表中的信息是产品描述。此数据表会根据场合需要进行更新。最新版本可从工厂获得或从 www.dillinger.de 下载。

热成型，即在高于 580 °C 的温度下成型，会导致原始材料条件发生变化。不可能通过进一步的热处理重新建立在原始制造过程中已实现的相同材料特性。因此不允许热成型。同样的限制也适用于热处理。

HIC 测试由 Dillinger 的测试机构进行。除非另有约定，每炉进行一组测试。

符合 NACE TM 0284 的测试程序：检验测试按照 NACE TM 0284 进行：将一组三个具有规定尺寸的试样浸入硫化氢饱和溶液中 96 小时。通常使用测试溶液 A 进行测试。

测试溶液 A 含有 5% 氯化钠和 0.5% 乙酸。硫化氢饱和前的 pH 值为 2.6 – 2.8，测试结束时的 pH ≤ 4.0。

根据 NACE TM 0284 进行裂纹评估：当浸泡完成后，切割试样，对每个试样的 3 个截面进行金相裂纹评估。裂纹尺寸与截面尺寸成比例，并由 CLR（裂纹长度比）、CTR（裂纹厚度比）和 CSR（裂纹敏感性比）值描述。测试结果和验收标准是 CLR、CTR 和 CSR 的平均值（3 个部分）。

除了产品规格要求的标记外，至少还会用低应力钢印标记以下信息：

BOF转炉工艺和冶金钢包处理。

通过添加固氮元素，钢被完全镇静和细粒化。

为了达到规定的 DI-TANK 420 HIC 抗 HIC 性能，采用了以下特定的生产工艺路线：

客户负责材料的选择。

整个加工和应用技术对钢制品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、计算和加工方法与材料一致，符合制造商必须遵守的最新技术并适用于预期用途。应遵守 EN 1011-2 中给出的建议。

除非另有约定，在订购 P420ML2 变体的情况下符合 EN 10163-2 的 B2 类的规定，否则在订购 A/SA841(M)-B 级 2 类变体的情况下符合 ASTM-A20 的规定是适用。

拉伸试验和冲击试验按相关标准进行。除非另有约定，冲击试验将在-50℃对横向试件进行。

除非另有约定，在订购 P420ML2 变体的情况下，厚度公差符合 EN 10029 的 B 级，否则在订购 A/SA841(M)-B 级 2 级变体的情况下，符合 ASTM-A20，都适用。