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Sanicro 41 冷加工镍基合金——高强度与卓越耐蚀兼备,油气管材首选

材料概述

Sanicro® 41 冷加工态 (Sanicro 41-110) 在保持热加工态优异耐蚀性的基础上,通过冷加工大幅提升强度,专为油气生产管材(油管、套管)设计。核心耐蚀特性与热加工态一致:

数据手册更新:2020-07-03。

主要性能参数

一般物理性能

性能项目 温度 数值
密度 23.0 °C 8.1 g/cm³

力学性能 (冷加工态,最小值)

性能项目 温度 数值 备注
断后伸长率 A2 23.0 °C ≥ 30 % 最小值
洛氏硬度 HRB 23.0 °C ≤ 90 最大值
抗拉强度 23.0 °C 586 MPa —
屈服强度 Rp0.2 (最小值) 20.0 °C 241 MPa —
100.0 °C 220 MPa —
150.0 °C 210 MPa —
200.0 °C 201 MPa —
250.0 °C 193 MPa —
300.0 °C 186 MPa —
350.0 °C 181 MPa —
400.0 °C 177 MPa —
450.0 °C 175 MPa —
500.0 °C 174 MPa —
525.0 °C 172 MPa —

热学性能

性能项目 温度 数值 备注
热膨胀系数 (30°C 至测试温度平均值) 100.0 °C 1.42×10⁻⁵ 1/K —
200.0 °C 1.46×10⁻⁵ 1/K —
300.0 °C 1.49×10⁻⁵ 1/K —
400.0 °C 1.51×10⁻⁵ 1/K —
500.0 °C 1.53×10⁻⁵ 1/K —
比热容 20.0 °C 440 J/(kg·K) —
热导率 20.0 °C 11 W/(m·K) —

化学成分 (wt%) —— 与热加工态相同

元素 含量 备注
碳 (C)≤ 0.03 %最大值
铬 (Cr)20 %—
铜 (Cu)1.7 %—
铁 (Fe)余量—
锰 (Mn)0.8 %—
钼 (Mo)2.6 %—
镍 (Ni)38.5 %—
磷 (P)≤ 0.03 %最大值
硅 (Si)≤ 0.5 %最大值
硫 (S)≤ 0.01 %最大值
钛 (Ti)0.7 %—

工艺性能与应用技术(同热加工态)

典型应用领域

炼油厂换热器,高 H₂S/Cl⁻ 环境;油气生产管材 (Sanicro 41-110)。

认证资质

冷成形

极佳成形性,可冷弯极小半径,通常无需弯后退火。

耐腐蚀性能详解

一般/点蚀/缝隙/应力/晶间腐蚀表现与热加工态一致,详见前文。关键点:ISO 15156/NACE MR0175 认可冷加工退火态无 H₂S 分压及游离硫限制。

热处理建议

固溶退火 1000–1100°C,5–10 min,空冷/水冷快冷。

供货形式与规格

焊接工艺指南

与热加工态相同:推荐 TIG/GTAW,热输入 <1.0 kJ/mm,层间温度 <100°C,细丝堆焊。填充材料推荐 ERNiFeCr-1 (Exaton Sanicro 41 Cu) 或 ER383 (Exaton 27.31.4.LCu) 等;堆焊用 ERNiFeCr-1 焊丝/带。

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