金属砂铸造综合指南：分步过程
金属铸造是将熔融金属倒入模具中并凝固成物体的过程。凝固的物体称为铸件。
砂型铸造是制造业中应用最广泛的金属铸造工艺，几乎所有铸造金属都可以采用砂型铸造。砂型铸造是将熔融金属倒入砂型中；然后金属凝固以填充模具的形状。通过砂型铸造工艺制造的日常用品的一些例子包括齿轮、包装行业使用的模具、运动和娱乐设备、气缸盖、泵壳和阀门。
虽然需要适当的设备和经验来生产无缺陷的铸件，但砂型铸造工艺本身非常简单。
精密砂型铸造工艺六步
1。创建模具
第一步是创建砂型铸造模具。将沙子装入包含所需物体图案的容器的每一半中，形成砂模。 “模型”是所需铸件外部形状的复制品。容器模具的上半部和下半部被称为“顶”和“拖”。 去除图案。将形成铸件的型腔仍然存在。了解有关砂型铸造中使用的砂类型的更多信息 。
2。准备模具
模具准备好后，必须准备好浇注熔融金属。首先对模腔表面进行润滑，以帮助取出铸件。润滑剂的类型取决于所使用的沙子和金属的种类。然后将半模闭合并牢固地夹紧在一起。半模必须保持牢固关闭，以防止任何材料损失。
3。将熔融金属倒入模腔
通过“浇注系统”将熔融金属倒入模具中。浇注系统是从铸造型腔通向模具外部的间隙。您可以在这些模具上看到将两半固定在一起的“夹克”。此图显示将熔融铝倒入模具中。
4。让金属冷却
倒入模具中的熔融金属一旦进入型腔就会开始冷却并凝固，称为金属凝固过程 。一旦经过适当的冷却时间，模具就会打开。
5。从模具中取出铸件
凝固时间过后，将砂型拆开并取出硬化的铸件。振动机可以将砂和铸件从砂箱中振动出来。一旦移除，铸件的表面可能会粘有一些沙子和氧化层。使用喷丸去除剩余的沙子。修复沙子以供重复使用。
6。修剪铸造中多余的金属
在冷却过程中，模具中通道中的材料凝固并附着在铸件上。手动或使用切边机从铸件上切掉多余的材料。修整多余材料所需的时间取决于铸件的尺寸 - 较大的铸件需要更长的修整时间。修整产生的废料通常在砂型铸造过程中重新使用。
精加工、抛光、粉末涂层
根据最终产品的预期用途，可以对铸件进行抛光或精加工，为其最终应用提供功能性或美观的表面。可以应用不同等级的表面光洁度来消除铸件表面留下的粗糙度。
Ermak 可以提供铸件毛坯或可供使用的铸件。二次精加工操作（包括粉末涂层）是额外的选择。如果对铸造过程有任何疑问，请联系我们。
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