Thermwood 通过自动打印温度监控提升 LSAM 功能
Thermwood Corp.（美国印第安纳州戴尔）推出了一项新的大规模增材制造 (LSAM) 技术能力，即热传感器层自动化系统，据称该系统可自动监测打印温度，并确保大规模热塑性印刷层，适用于任何应用。
集成系统在添加新珠子之前连续测量打印层的温度，这使打印机能够使用“层时间控制”选项自动调节进给速度。该公司表示，通过这种调整，打印过程将非常接近实现高质量打印部件的最佳层到层融合所需的理想温度。
新工艺使用非接触式温度传感器，该传感器在伺服控制下围绕打印喷嘴旋转，并连续测量移动打印喷嘴前方不到半英寸的现有层的温度。据说这可以提供层融合时刻的温度的精确反馈，确保在每一层的每个点上产生的键的完整性。
然后通过高级算法处理来自探针的数据，该算法调整每一层的打印速度。该算法考虑了与目标温度相比打印点的温度，以及随着零件的生长而变化的几何形状。打印速度不再在打印 CNC 程序中定义，而是在打印过程中由 LSAM 控制系统本身不断调整，以响应打印环境的变化。
根据 Thermwood 的说法，使用该系统，最佳打印温度现在是存储在每种聚合物控制中的参数的一部分，并在聚合物首次合格时确定。要使用正确配备的 LSAM 运行特定材料，只需加载零件程序、指定材料并将其打开。整个构建过程，包括所有温度控制，都是自动化的。此外，据说该系统实现了对基本打印过程的更严格控制。
打印过程中的温度数据以多种形式提供，包括数字读数显示、实时、当前温度读数以及打印层的平均温度。打印完成后，会提供一份报告，详细说明每个打印层的打印温度曲线。
Thermwood 补充说，在基于挤出机的 LSAM 中，首次可以测量和控制层融合时的温度，从而为针对基于挤出机的打印过程核心的更高级研究开辟了可能性。
现有的 LSAM 客户可以通过联系 Thermwood 的 Retrofit 部门将他们当前的系统升级到现场的热传感器层自动化系统。
树脂