可再加工热固性与热塑性环氧：复合材料新前沿

热固性还是热塑性？《CompositesWorld》研究报道时常面临此问。特定复合应用是利用热固性树脂固有高机械性能，还是利用热塑性的可焊接、可成型、可回收？得益于少数创新公司，许多应用的答案可能更频繁变为“两者兼备”，因可再加工热固性结合热固性与热塑性性能正在市场验证。以下是该领域主要竞争者。

类热固性热塑性

Arkema（法国Colombes、美国宾州King of Prussia）Elium液体热塑性树脂2014年推出。据报为首个上市同类产品，Elium为热塑性树脂——可热成型、可焊接、可回收——却像热固性树脂展现高机械性能，兼容传统热固性树脂制造工艺。

公司针对注射、树脂传递模塑（RTM）、湿压模塑推出三款Elium变体。Elium也适合挤拉成型。应用案例含风机叶片、混凝土增强、窗型材，Arkema称汽车、航空航天、运动用品市场亦显潜力。

Cecence（英国索尔兹伯里）开发热塑性环氧产品家族K-Series，供预浸料、K_Plate半预浸料、可卷绕K-Rod、K-Chip模塑料形式。材料描述为环氧组分接在末端的热塑性树脂。

区别于传统热塑性，K-Series树脂粘度较低，更似热固性，实现多种纤维均匀树脂分布、兼容环氧纤维上浆。K-Series产品也易涂装胶粘，如热固性。像典型热塑性，K-Series允许成品再成型，且称坚韧吸能。

应用含架空线设备（OHLE）铁路系统、汽车建筑演示件等。公司称重点进一步开发含降噪、可回收性。

自2014年开发，Mallinda（美国科罗拉多丹佛）玻璃体树脂为2011年首次命名的可再加工热固性工业化产物。通过开发高度稳定可重构的亚胺键合碳氮双键网络，玻璃体树脂加热可重塑再加工如热塑性，固化交联如热固性。得益于玻璃体固有可逆化学，固化材料亦可温和条件下解聚分离纤维。

除其他迭代开发中，Mallinda首两款玻璃体变体：Vitrimax T60服务运动用品，Vitrimax T130作为汽车、风电、工业结构标准结构环氧替代品。

L&L Products（美国密歇根Romeo）配制可再成型环氧基胶膜T-Link Film，称兼具环氧粘接优势与工程热塑性可回收、可修复、可成型。T-Link Film性能优于传统热塑性胶膜，也解决液体环氧混乱耗时问题。产品为L&L L-F610热塑性环氧胶膜近期更名，供薄膜、树脂、涂覆纱形式。

最后，11成员欧洲Airpoxy联盟（由CIDETEC西班牙圣塞巴斯蒂安牵头）主旨为通过开发可热成型、可修复、可胶粘、环氧基复合材料，降低航空航天市场复合部件生产维护成本（见“复合材料用可再加工、可修复、可回收环氧树脂”）。

名为Airpoxy的新产品家族源自联盟所谓“智能环氧”，即表现可逆动态化学键的热固性树脂，保持热固性纤维浸润能力与稳定性，同时增添热塑性再加工、可修复、可回收性。目前用Airpoxy的飞机面板演示件验证技术。

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