Cygnet Texkimp推出首条商用高产量热塑性带材生产线

航空航天和汽车行业均对热塑性预浸带应用感兴趣。成品部件质量显著受层压原材料质量影响。虽热塑性预浸带用于数十年，但随着许多人寻求就地固结、无需进一步施压加热，质量要求愈发强烈。法国工程与先进制造研发组织Cetim（法国南特）开发了一套材料质量保证体系，进而提升成品部件质量控制。 就地固结所需带材质量 Cetim开发多项热塑性复合部件制造技术。其中之一为热塑性预浸带激光绕丝机。目标制造罐体和管类应用，此前局限于金属和热固性复合材料。 该热塑性绕丝工艺基于热固性绕丝同一概念，但采用不同就地固结步骤。对热塑性复合材料，激光——如热塑性预浸带自动化铺丝（AFP）所用——加热带材特定区域使热塑性基体达熔点

来源 | Cygnet Texkimp Cygnet Texkimp（英国柴郡）重点展示其预浸料机械及相关纤维加工技术，服务航空航天、汽车、工业和能源行业。 公司强调预浸料技术的可靠性和速度，归功于四十年工程专长和产品开发。其预浸料设备设计追求高一致性和产出，交付最优质量、重量和厚度的预浸料材料。 公司还将展示相关技术系列：纤维展开架、铺宽、涂布和层压机。范围从高公差反辊涂布机（可制备航空航天级预浸料市场<5 gsm低涂布重量薄膜），到大批量自校准Flatline展开架（含专利张力机构）。

来源 | Bindatex   英国Bolton精密分切公司Bindatex宣布投资新分切线，产能翻倍。 新线据报将Bindatex产能提至30公吨/年。产能提升也创造5个新岗位。新线可将单向（UD）带材、预浸料、复合材料分切至最窄3.175毫米。Bindatex称系英国唯一能实现1毫米精密分切的公司。   Bindatex称订单交付提前期最长六周，为同行大企业一半。公司获全球热塑性/热固性制造商认可供应商，客户含跨复合材料、航空航天、汽车、海洋、先进制造、医疗、能源、可再生能源市场的世界级材料制造商和终端用户。近期国家复合材料中心（NCC，英国Bristol）订单增加。

纤维处理和转换专家Cygnet Texkimp（英国柴郡诺斯威奇）推出了一款下一代纤维解捻捻纱架，采用专利气动技术实现可靠张力控制，并已加入公司传统机械捻纱架产品组合。Flatline捻纱架是Cygnet英国创新计划毕业的最新技术，旨在满足高端碳纤维预浸料和多股纱线市场对精度和均匀性的需求。 张力控制对产品质量至关重要 据Cygnet Texkimp捻纱架产品总监Chris Furphy介绍，纤维纱线从纱管解捻并送入下游工艺的方式对整个工艺流程的成功和成品质量至关重要。在制造最高质量的碳纤维预浸料和编织技术织物时，张力控制和处理是关键考量。Furphy认为，通过利用精密气动技术，Flatlin