5 种将改变制造业的金属 3D 打印应用
金属 3D 打印正在改变我们对金属制造的看法，随着该技术在制造车间变得越来越流行，企业获得以应用为中心的工艺直觉非常重要。正如机械师了解哪些部件最适合在水刀和 3 轴铣床上制造一样，了解哪些部件非常适合增材制造和 3D 打印应用也很重要。
获得一个免费的金属 3D 打印部件
获得这种直觉的第一步是认识到金属 3D 打印的基本优势。以下优势是每个金属 3D 打印应用成功的根源。
几何自由度
在传统的制造实践中，复杂性会带来额外的成本。因此，可以使用传统工艺创建的几何图形范围受到限制；为加工而设计的零件通常仅限于生产具有成本效益的形状。然而，对于金属 3D 打印，复杂性是免费的。增材工艺创建悬垂和复杂的几何形状，只需简单的形状即可。
无工具
3D 打印部件不需要夹具或工具。这使制造商能够以最少的开销和精力来制造零件，从而大大降低小批量生产的每个零件的成本。此外，当模具成本不再是限制因素时，车间可以承担更多工作。
自动化
大多数制造过程需要持续的人工指导以确保成功。例如，加工零件的设计必须在切割之前在 CAM 中进行处理。相反，金属 3D 打印机会根据设计文件自动生产零件。
考虑到这三个好处，这里有五种常见的金属 3D 打印应用程序，由于它们与工艺的兼容性而非常适合。
金属 3D 打印的 5 个最佳应用
1.功能金属原型： 由于金属 3D 打印不需要工具和很少的机器设置，因此它提供了一种以最少的努力生产金属原型的方法。这使客户可以在几天内获得准确的金属零件，帮助更快地评估设计，同时避免昂贵的工具返工。工程师可以在更短的时间内探索更多的设计，从而压缩他们的产品开发周期。
请求演示
金属 3D 打印使这家医疗设备制造商能够快速且廉价地制作不锈钢原型。
2.机械臂末端工具： 金属 3D 打印机可以比传统方法更容易、更便宜地生产保形臂端工具。 3D 打印软件自动生成刀具路径，允许工程师跳过 CAM 过程。此外，保形夹持器的零件复杂性不会带来额外成本，因此它们可以经过优化设计以安全、精确地夹持零件。
3.自定义工具 ：虽然大多数工具都是批量生产的，但许多情况下需要小批量生产的专用工具。金属增材制造使工程师能够绕过高昂的开销并以每个零件的低成本创建定制工具。
4.复杂括号： 金属 3D 打印提供了一种替代方法来创建难以或不可能加工的复杂支架。薄而复杂的晶格对 3D 打印过程没有任何挑战，可以廉价地生产具有特殊几何形状的支架。
5.小批量最终用途部件： 金属增材制造可以弥补小批量生产的高零件成本。 3D 打印机无需工具即可制造零件，无需将开销分散到数千个零件上。
通过索取免费样品部件来测试我们的金属 3D 打印机的强度！
3D打印