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MJF 与 SLS:3D 打印技术比较

选择性激光烧结 (SLS) 和多射流融合 (MJF) 是两种最普遍的聚合物和弹性体 3D 打印技术。虽然它们有一些相似之处,但这些技术之间存在一些差异,这使得它们在不同情况下都比另一种更适合。

3D 打印技术说明

选择性激光烧结

在 SLS 技术中,打印机使用 3D CAD 模型的横截面作为指导,在建筑平台上沉积一层材料粉末。高功率 CO2 激光器根据 CAD 模型中所需的形状烧结该层。另一层材料沉积在前一层上并再次烧结。重复这个分层和烧结的过程,直到零件成型。

多射流融合

MJF(Multi Jet Fusion),也称为HP MJF,类似于SLS。然而,在 MJF 中,在每层粉末沉积并加热到接近烧结温度后,喷墨阵列会在该层上喷射液体熔剂。该定影剂促进红外线的吸收。细化剂也沿着零件的外边缘沉积。然后,红外源将所有东西烧结在一起,然后在前一层上沉积一层新的粉末。重复这些过程,直到创建零件。

SLS 和 HP MJF 的相似之处

这些技术之间的主要相似之处是:

SLS 和 HP MJF 的区别

材料

SLS 已经存在了更长的时间,最初于 1997 年获得专利。这项技术经历了几项进步,使其能够适应多种材料,例如 PA 11、PA 12、PA 12 玻璃填充、PEBA 2301 3D、铝化物、TPU 等。这为 SLS 工艺提供了选择的灵活性。

另一方面,MJF 相对较新,因为它在 2017 年才开始商业化。因此,这项技术只能与 PA 12、PA 11 和 TPU 等少数材料一起使用。

尺寸精度和特征分辨率

这两种技术都提供高尺寸精度。然而,将 MJF 与 SLS 相比,SLS 部件的特征分辨率比 MJF 稍好。但是,由于这两种技术都容易翘曲,因此应避免使用平坦的大表面进行打印。

处理时间

SLS 和 MJF 生产一个零件的打印时间大致相同。然而,对于整个过程所需的时间,包括设置机器、打印和冷却,MJF 需要的时间更短。这是因为 MJF 打印机有一个可移动的构建平台,允许打印部件在机器外冷却。此外,对于许多零件的生产,MJF 速度更快,因为该技术可以同时打印数十个零件。

在可回收性方面,从 MJF 打印部件中回收的粉末中有 80% 是可回收的,而 SLS 的可回收性为 30 – 50%。

表面处理

两种技术的零件表面光洁度都是颗粒状的,而 MJF 零件的光洁度略为光滑。 SLS 部件通常为白色或灰色,可以染成多种颜色。 MJF 中使用的定影剂是黑色的,以增强对红外线的吸收。由于这种黑色,MJF 零件的外观通常呈灰色,通常染成黑色。

3D 打印部件的属性

MJF 和 SLS 零件的机械和物理性能略有不同。 SLS 与 MJF 的特性如下表所示。

属性 MJF SLS
抗拉强度(Mpa) 1700 (X,Y) 1800(Z) 1650 (X,Y) 1650 (Z)
拉伸模量 (Mpa) 48 (X,Y) 48 (Z) 48 (X,Y) 42(Z)
断裂应变 (%) 20 (X,Y) 15 (Z) 18 (X,Y) 24(Z)
熔点(°C) 187 176

零件尺寸

SLS 打印能够生产比 MJF 打印(最大 380 x 284 x 380 毫米)更大的零件(最大 600 x 350 x 560 毫米)。另一方面,MJF 可以打印小至 0.5 mm 的特征,而 SLS 可以打印最小 0.8 mm 的特征尺寸。

费用

MJF 和 SLS 中单个零件的生产成本大致相同,但 MJF 零件在规模上变得更便宜。这是因为 HP MJF 打印机能够同时打印多个部件。

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如何选择合适的 3D 打印技术

属性 SLS MJF
材料 可以打印多种材料,包括 PA 11、PA 12、PA 12 Glass-filled、TPU、PEBA 2301 3D 和 Alumide 目前只能打印 PA 11、PA 12、PA 12 Glass-filled 和 TPU
尺寸精度 生产的零件尺寸精度略高于 MJF。 生产尺寸精度非常高的零件。
处理时间 生产零件的时间比 MJF 长,尤其是大批量生产时 生产零件的时间比 SLS 短。这是因为 MJF 打印机中存在一个可移动的构建平台,该平台允许部件在打印机外部冷却。这些打印机还可以同时打印多个零件
整理 生产的零件表面粗糙 生产的零件也有颗粒状的表面光洁度,但比 SLS 对应物略光滑
零件尺寸 可生产大至 600 x 350 x 560 毫米的零件,小至 0.5 毫米的零件 可生产大至 380 x 284 x 380 毫米,小至 0.5 毫米的零件
成本 MJF 和 SLS 中单个零件的生产成本大致相同,但 MJF 零件在规模上变得更便宜。

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