案例研究：尼龙 AF80
传统上，增材制造 已应用于汽车等领域 , 教育 或架构 ，等等。然而，这个项目是在地质学的框架内开发的 .
地质研究所的研究工程师 Tomas Feřtek 使用 3D 打印生产了用于高压室的机械传感器支架、传感器主体和电机。
需要测试 新传感器，优化和修改设计 ，导致增材制造。 3D 打印加速制造 ，这是独立完成的（不依赖外部公司）并降低了生产成本 与用 CNC 铣床制造的零件相比。
他们需要制造的零件之一必须用作压力传感器。对于此应用，使用耐磨和耐化学腐蚀的材料非常重要。
在审查市场上可以找到的不同技术长丝的特性时，他们发现了一种满足相关部件制造要求的所有要求，因此选择用于此应用： 尼龙 AF80 芳纶长丝由 Fillamentum 制造 .
尼龙 AF80 芳纶长丝是一种用于 3D FDM 打印的材料，由芳纶纤维和聚酰胺混合物制成 . AF80 尼龙是一种自润滑 具有摩擦学特性的材料 ：由这种材料制成的部件特别光滑，而芳纶是一种坚固的合成纤维耐冲击、耐磨、耐有机溶剂和耐热 .
芳纶纤维的增强与 AF80 尼龙的特性共同赋予了 尼龙 AF80 芳纶 灯丝具有以下属性：
- 摩擦学特性
- 抗拉强度高
- 高耐热性
- 抗冲击
这些特性在捷克科学院地质研究所的项目中非常有用，该研究所是最早测试这种长丝的机构之一。
在使用尼龙 AF80 芳纶长丝打印时，Tomas Feřtek 使用了他使用与在 ABS 上打印相同的打印配置，仅修改热床的温度（达到 140º C）。 Tomas Feřtek 表示，使用尼龙 AF80 芳纶长丝进行打印符合他的所有期望以及地质研究所的期望 .
在其他特点中，它们强调了层间良好的附着力 或作品的哑光效果，在美学层面上非常有吸引力。作为打印技巧，他们建议在专业 3D 打印机上打印此材料 ，最好使用加热相机;以及使用适合聚酰胺的粘合剂，例如 Magigoo PA。工件的冷却必须缓慢，以避免出现翘曲等问题 .
使用增材制造作为制造技术或用于原型制作 对中小型公司和机构来说是一大进步，实现：
- 独立
- 即时性
- 降低成本
得益于 3D 打印，这些公司无需外包生产或原型制作服务。因此，他们可以对设计进行测试、改进和修改，直到完成最终作品。由于不必依赖其他公司，制造时间缩短了，因此与制造或原型制作过程相关的成本也降到了最低。
3D打印