FDM 与 DLP：3D 打印的主要区别、优缺点

属性 DLP FDM

属性

打印分辨率

数据处理

25至300微米

频分复用

50至500微米

属性

可打印大型零件

数据处理

没有

频分复用

是的

属性

材质颜色范围广

数据处理

没有

频分复用

是的

属性

最小特征尺寸

数据处理

100微米

频分复用

1毫米

属性

可生产高强度零件

数据处理

没有

频分复用

是的

属性

具有各向同性的材料特性

数据处理

是的

频分复用

没有

属性

最小壁厚

数据处理

0.1至0.3毫米

频分复用

1毫米

属性

零件需要支撑结构

数据处理

是的

频分复用

是的

属性

最大打印量

数据处理

192×108×370毫米

频分复用

1000 x 1000 x 1000 毫米

表。 FDM 与 DLP 比较

FDM 与 DLP：技术比较

FDM和DLP具有完全不同的技术和材料，没有直接可比性。 FDM 使用热塑性长丝，通过加热并逐层挤出来生产零件。另一方面，DLP 打印机利用 UV 光逐层聚合液体光聚合物树脂来生产零件。 

FDM 与 DLP：材料比较

FDM 使用多种硬质热塑性材料以及柔性热塑性聚氨酯。还可以使用专用填充丝来进一步提高零件强度。 DLP 打印机还可以使用刚性和柔性光聚合物，但颜色有限。

FDM 与 DLP：产品应用比较

FDM 零件表现出更高的强度和韧性。它们通常是为更倾向于机械的应用而设计的，例如装配夹具、支架等功能部件或功能原型。 DLP 打印机的高视觉保真度使其更适合精细的应用。这包括：铸造珠宝的图案和精美产品的视觉原型。 

FDM 与 DLP：打印量比较

与 DLP 打印机相比，FDM 打印机的打印量要大得多。 FDM 打印机的尺寸可达一立方米。另一方面，DLP 打印机的打印体积较小。这是由于底层 UV 投影技术的一些限制造成的。 DLP 打印机受到投影屏幕的分辨率以及光源到聚合区域的距离的限制。 

FDM 与 DLP：表面光洁度比较

与 FDM 打印机相比，DLP 部件的表面光洁度明显更好。 DLP 部件看起来是注塑成型的，仅在复杂的有机表面或特征上会损失保真度。这是因为 DLP 打印机无法创建真实曲线，而是使用立方体素创建近似曲线。 

FDM 与 DLP：成本比较

由于采用的技术简单得多，FDM 打印机比 DLP 打印机便宜得多。入门级 FDM 打印机的成本低至 150 美元，而入门级 DLP 打印机的成本可达 500 美元。必须看到，近年来DLP打印机的成本一直在稳步下降。

摘要

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迪恩·麦克克莱门茨

Dean McClements 是机械工程荣誉学士学位毕业生，在制造业拥有二十多年的经验。他的职业生涯包括在 Caterpillar、Autodesk、Collins Aerospace 和 Hyster-Yale 等领先公司担任重要职务，在那里他对工程流程和创新有了深入的了解。

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