掌握多喷嘴熔融(MJF) 3D打印:卓越制造的综合指南
什么是多喷嘴熔融3D打印?
MJF(多喷嘴熔融)是一种备受推崇的3D打印技术,优势显著:零件各向同性高达98%、粉末可复用(未用材料高达80%)、速度快、细节极佳。MJF打印机配备可拆卸构建体积,可取出完成件冷却的同时安装新件继续打印,极适合大批量生产。另一优势:打印过程无需支撑结构。那么MJF究竟是什么?如何工作?让我们一探究竟。
多喷嘴熔融使用尼龙、聚丙烯或TPU(热塑性聚氨酯)粉末创建3D打印零件。由HP增材制造开发,2016年商业发布。相比其他成熟3D打印方法,MJF是相对新秀,但因其卓越性能迅速走红。
工作原理:在预设高度按零件横截面形状铺设薄层粉末,喷射熔融剂和细节剂。熔融剂利于吸热,细节剂使边缘更锐利清晰,防止熔融塑料溢出零件边缘。红外热源随后烧结有熔融剂处的粉末颗粒,将其粘结成最终零件,继而打印床按单层厚度(通常约80微米)下移,过程循环。下图展示该工艺制成的零件:
注:原文提及图片此处省略。
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