3D打印与软件如何驱动制造业数字化转型
COVID-19凸显供应链与制造生态系统必须更适应、更敏捷以应对演变危机的迫切性。
拥抱数字技术——尤其是3D打印即增材制造(AM)——是这一转型关键组件。然而，成功实施的基石在于稳健软件基础设施。
本文探讨软件如何助采用3D打印的企业达成数字化转型目标。
增材制造驱动的数字化转型
制造业面临前所未有波动，源于消费偏好转移与全球不确定性。为生存，企业日益优先敏捷与自动化。
据Fujitsu《2019全球数字化转型调查报告》，32%制造企业已完成数字化转型，40%启动相关举措。
此背景下，AM作为关键赋能者浮现。Plex Systems《2020第5届制造技术现状报告》将3D打印列为智能制造采用前四大技术之一。
因AM由软件管控，它代表高度数字化的生产方式。
软件以四大方式赋能AM数字化转型
1. 变数据为洞见
数据支撑任何数字战略。优化AM流程，企业不仅要收集数据，更要实时可视化分析。
设备与软件孤岛割裂数据，阻碍及时决策。MES(制造执行系统)软件集中AM工作流，提供实时数据流实现全追溯。
例：AM专用MES可交付仪表盘追踪OEE、设备使用率、产出、平均修复时间等KPI。
这些洞见赋能生产计划、驱动运营效率。
2. 数字化流程增强敏捷性
手工任务——订单录入、电子表格、打印件——导致交期延误与低效。专用MES软件自动化这些步骤，精简AM管线。
通过集成订单接入、作业成本、排程于单一数字平台，企业以即时、标准化、准确的数字工作流取代纸基流程。
此类自动化是规模化敏捷AM生产的前提。
3. 构建数字化供应链
供应链韧性在COVID-19中成关键。软件可为3D打印件建立数字化库存——按需可访问的CAD文件中心化虚拟仓库。
数字化库存降仓储成本、赋能按需生产、加速备件替换。例：供应商交付失效时，从数字库存调取设计、打印、数小时内交付。
运输、军事、海事组织已利用3D打印驱动的数字化库存。
4. 保护3D打印知识产权
数字化转型引入网络安全风险，含IP窃取。3D打印涉及跨硬件、部门、站点、供应商的大量数据传输。
专用软件方案加密保护专有AM设计、材料参数、机器设置，贯穿打印全生命周期。
有了强健安全，制造商获得成功数字制造所需的灵活性。
软件驱动数字制造
软件是对齐AM采用与数字化转型目标的枢纽。它精简数据管理、激发洞见、自动化重复任务、保障数字化库存安全。
实施正确软件基础，是实现数字制造目标的关键一步。
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