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为什么 3D 打印和软件对数字化转型至关重要

COVID-19 向世界表明,传统供应链和制造生态系统必须变得更具适应性和敏捷性,以跟上当前危机带来的变化和挑战。

一种解决方案在于采用数字技术,例如 3D 打印,也称为增材制造 (AM),作为数字化转型驱动力的一部分。

然而,成功实施 3D 打印和数字化转型战略的基础在于正确的软件基础架构。

在本文中,我们将探讨软件在帮助采用 3D 打印的公司实现其数字化转型目标方面的作用。

增材制造和数字化转型


制造业正在经历极其不可预测的时期。不断变化的消费环境,加上当前的全球不确定性,迫使许多制造商重新考虑他们当前的战略。

考虑到这些因素,制造业务需要更加敏捷和自动化。

为了应对这些挑战,制造商越来越多地转向数字化。

根据2019 年全球数字化转型调查报告 富士通表示,32% 的制造企业已经实现了数字化转型,40% 的制造企业开始实施数字化转型计划 .

在这种数字化背景下,AM 正迅速成为数字化转型的关键技术。

为了说明:在其5th 2020 年制造技术年度报告中, Plex Systems 报告称,3D 打印是智能制造采用的四大新兴技术之一。

通过增材制造,零件的制造过程由软件控制,使其成为高度数字化的过程。

软件支持 AM 数字化转型的 4 种方式

1.获得数据洞察


数据是任何数字化转型战略的基础。

为了做出明智的决策并优化 AM 流程,有效地使用数据应该是公司的首要任务。不仅能够收集数据,而且能够将数据可视化,这有助于更好地理解和交流信息,并创建有意义且有事实支持的见解。

但是,只有消除制造设备和软件系统之间的孤岛,才能从增材制造工作流程的不同阶段生成的数据中获取洞察并在正确的时间和时机加以利用。

建立连接的工作流可以通过MES软件实现,MES软件作为连接AM流程的集中平台。

连接由MES软件支持,让数据触手可及,使您能够建立相关AM数据的无缝实时流,支持完全可追溯性和敏捷决策。

例如,增材制造 MES 软件可以提供仪表板功能来跟踪和记录与整体设备效率 (OEE) 相关的 KPI,例如机器使用情况、生产输出和维修时间。

这反过来又可以优化 AM 生产计划,这对于实现更高的运营效率至关重要。

2.通过转向数字化流程提高敏捷性



手动流程是导致交付周期长和流程效率低下的重要因素。因此,任何数字化转型战略都需要尽可能考虑自动化手动任务对时间和成本的影响。

自动化手动流程(如打印输出或电子表格)的一种方法是通过软件。

在 3D 打印方面,专为增材制造生产需求而开发的 MES 软件在过去几年已出现在市场上,以推动工作流程自动化。

例如,MES 软件允许您转向单一数字平台,该平台可自动执行订单输入、作业成本计算和生产计划等任务。

因此,您可以提供一个集中的数字平台来自动接收和标准化订单,即时提供作业成本计算并通过数字界面安排生产,而不是手动接收订单。

工作流自动化解决方案,如 MES 软件,是敏捷 AM 生产难题的关键部分,使其能够随着规模的增长而面向未来进行扩展。

3.解锁数字供应链



正如 COVID-19 危机所表明的那样,不断上升的全球不确定性意味着确保供应链的弹性至关重要。

软件可以提供帮助的一种方式是使您能够实施 3D 打印零件的数字库存。

数字库存是一种数字文件管理系统,可为您的 3D 设计提供一个集中的虚拟存储位置,并可按需提供。

数字库存有几个好处,包括降低仓储和物流成本,以及在需要时按需生产零件的能力。

因此,例如,如果某个零件损坏并且该零件的原始供应商无法按时交付,则 3D 打印和数字库存可以提供解决方案。

通过这种组合,可以通过在数字库存中找到其设计、将其发送到 3D 打印机并在几个小时内准备好来更快地更换损坏的零件。

虽然听起来很有未来感,但运输、军事和海事部门的公司已经从 3D 打印支持的数字库存中受益。

4.保护 3D 打印数据

任何数字转换技术都带有潜在的网络安全风险,例如知识产权 (IP) 数据被盗。使用 3D 打印,不仅在硬件之间,而且在部门、生产地点和供应商之间,都有大量的数据传输。

这意味着保护和安全访问来自多个来源的 3D 打印数据的能力变得比以往任何时候都更加重要。

好消息是,软件解决方案专为管理 3D 打印 IP 数据。此类解决方案使公司能够在整个打印生命周期中保护和加密其专有的 AM 设计、材料参数和机器配置。

借助正确的安全解决方案,公司可以获得在数字化制造中取得成功所需的自由和灵活性。

用软件推动数字化制造


软件对于使您的增材制造数字化转型走上正轨至关重要。软件有助于更有效地管理数据,并推动有价值的洞察力和基于数据的决策。它还有助于通过自动化 AM 流程来消除耗时的手动任务。

最后,软件使公司能够数字化他们的库存,提供更大的灵活性来按需生产零件,并确保文件和其他数据的安全和可追溯。

建立正确的软件基础设施只是向数字化制造转变的一部分。然而,这是确保实现数字化转型目标的重要一步。


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