3D 打印快速原型制作：方法、类型和应用综合指南
如今，许多产品都是为了满足客户永无止境的需求而制造的，产品开发人员正在寻找改进其制造工艺的方法，特别是在成本或生产速度方面。这就提出了对快速原型技术的需求。快速原型制作是使用各种制造工艺来快速生产物理模型，通常作为更大的产品开发过程的一部分。
快速原型制造使用了不同的技术，包括增材制造和减材制造以及铸造。在3D打印过程中，可以使用多种方法，包括但不限于立体光固化成型（SLA）、熔融沉积成型（FDM）和各种粉末床融合方法（例如SLS或SLM）。本文将讨论什么是 3D 打印中的快速原型、不同的类型和方法，以及它与传统模具的比较。
什么是 3D 打印中的快速原型制作？
3D 打印中的快速原型制作是在物理模型的设计和制造中利用增材制造技术。这个过程相对较快、具有成本效益并且便于上市交付。生产出来的物理部件称为原型。在创建成熟产品的过程中可以开发多个原型，每个连续的原型都比上一个原型具有更高的保真度。使用 3D 打印作为快速原型技术的好处在于，它可用于创建“净形状”和“近净形状”零件，这意味着它们只需要很少的额外制造工艺（例如磨削或铣削）即可实现其最终形状。
尽管许多其他技术（例如铸造和 CNC 加工）都与设计的快速原型制作相关，但大多数行业都首选 3D 打印来进行概念验证。
下图 1 是使用 3D 打印的快速原型制作过程的示例：
3D打印