Anisoprint 首席执行官 Fedor Antonov 解释为何复合 3D 打印是增材制造领域改变游戏规则的趋势
复合材料 3D 打印是一项快速发展的技术，可提供坚固而轻质的零件，其影响已遍及航空航天、汽车和医疗领域。
俄罗斯初创公司 Anisoprint 处于领先地位，率先推出了复合纤维共挤 (CFC) 工艺。
Anisoprint 首席执行官费多尔·安东诺夫
使用 CFC，连续复合纤维在打印过程中直接嵌入塑料基体中，生产出的部件结合了碳或玻璃的强度与热塑性塑料的多功能性。
Anisoprint 的使命是什么？
Anisoprint 由复合材料设计专家于五年前创立，旨在实现轻量化制造的民主化。 “通过生产更轻、更强的结构，我们帮助减少燃料使用、降低排放并推动可持续发展，”安东·安东诺夫说。
CFC 如何创造价值？
Anisoprint 的 CFC 技术 [图片来源：Anisoprint]
共挤赋予了前所未有的自由：您可以选择任何热塑性基质，改变纤维体积分数，并沿着任意路径铺设纤维。这种灵活性使制造商能够定制耐热性、冲击韧性或耐磨性等性能，同时保持较低的重量。
与传统层压板不同，CFC 可实现格子式填充，提供卓越的强度重量比。 “我们的技术可以将任何复杂的形状转变为高性能复合材料零件，”安东诺夫解释道。
受益于 CFC 的关键行业
在性能和能源效率至关重要的领域，轻量化至关重要：航空航天、高性能汽车、运动器材和医疗设备。 CFC 还可以加速原型设计，从而实现快速设计迭代和工具或夹具的生产，从而缩短制造周期。
成功案例
Anisoprint 的客户取得了突破。 Brightlands 材料中心生产了可实时监测结构健康状况的自感复合材料部件，这一过程传统上需要多步骤的专业制造。
监测 3D 打印复合结构的变形[图片来源：Anisoprint]
在金属板材成型中，与传统模具相比，CFC 打印模具可将成本降低四倍，并将模具寿命延长一倍。
使用 CFC 打印的钣金成型工具节省成本[图片来源：Anisoprint]
PROMIS500：Anisoprint 的工业 3D 打印机
为了实现大型复杂复合材料的自主、单阶段制造，Anisoprint 推出了 PROMIS500。它符合严格的工业标准，可在工厂环境中连续运行，并打印 PEEK、PEKK 和 PEI 等高性能聚合物。
它的构建体积为 600×420×300mm，可为生产级零件提供高生产率和可靠性。
复合 3D 打印的今天和明天
“复合 3D 打印已经从小众好奇心转变为主流增长引擎，”Antonov 指出。 “市场研究现在将其视为增长率最高的独特技术群体之一。”
随着复合材料世纪的到来，增材制造将成为释放其全部潜力的关键。
展望未来
2021 年，Anisoprint 将发货第一批 PROMIS500 设备并正式推出该产品。即将推出的桌面版将引入新材料、软件和服务，详细信息将在正式版本中公布。
要了解更多信息，请访问 anisoprint.com .
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