WeNext引入Formlabs Form 4 SLA 3D打印机赋能高端制造
当今快变制造格局中，产品迭代速度是决定性竞争优势。高效精准原型验证缩短上市周期、管控研发成本。为满足此需求，深圳领先3D打印服务商WeNext——将Formlabs Form 4系列光固化（SLA）打印机融入工作流，定位为汽车、机器人、消费电子领域的创新加速器。
WeNext服务200,000客户、年产3,000万零件。传统工装根本跟不上不断进化的原型标准，标准已从验证级转向量产级要求。这要求更高材料性能、更精细细节、更优精度。
响应此需求，WeNext部署13台Form 4并启用Formlabs全系列特种树脂。由免费PreForm打印准备软件（含Dashboard打印机管理模块）驱动，WeNext能快速交付高质量零件并扩展服务供给。
Form 4 3D打印机部署满足WeNext增长生产需求。
打印机跨汽车、机器人、消费电子处理多样订单，交付满足严格尺寸精度、结构强度、速度要求的零件。Form 4拥有令人印象深刻的98.7%打印成功率。
平均打印速度40mm/h，Form 4仅2小时49分钟完成汽车LED灯条及底座——超越FDM与基准SLA打印机。
汽车LED灯条与底座打印耗时
汽车LED灯条在Form 4上三小时内打印完成。
除Form 4外，WeNext利用Form 4L，其提供4.6倍更大构建体积同时保持紧凑占地。更大体积允许大件单构建打印，消除拼接多件所需人工与时间。
"从效率、精度、稳定性视角，Formlabs让WeNext确保量产交付一致性、建立可靠品牌形象，"WeNext SLA生产负责人表示。
零件在PreForm中一键定向与生成支撑结构。后处理经Form Wash与Form Cure流线化，含Formlabs树脂自动设置，确保一致、可复现结果。
WeNext组合跨美学与结构验证、功能测试、小批量交付。所需多元力学性能——强度、耐用、环境稳定性——由Formlabs定制材料满足。
含Tough树脂家族打印的汽车组件示例。
Formlabs材料与软硬件协同开发，利用内部专长交付为Form 4与Form 4L优化的行业领先树脂。WeNext使用阻燃树脂、高温树脂、Tough树脂家族材料生产功能原型与终用件，满足广泛行业需求。
此件用阻燃树脂打印，UL 94蓝卡认证材料，产出自熄、无卤零件。
样件
亲身体验Formlabs品质。我们将免费寄送3D打印样件至您办公室。
Formlabs工程师与WeNext员工协作微调流程。
WeNext视Formlabs生态系统——硬件、材料、软件、工作流——为稳定、可扩展、长期原型平台，为全球客户驱动价值。
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