什么是熔模铸造？
熔模铸造是一种常见的工业工艺，已经使用了数千年。它植根于古埃及和中国。在古代，蜂蜡是首选材料，但现在使用更先进的蜡材料和合金。尽管熔模铸造每个模具只能生产一个零件，但它具有高度的准确性、通用性和可重复性。在这里，我们将详细介绍什么是熔模铸造。
该过程能够创建复杂的形状和零件，包括创建浸入陶瓷浆料中的蜡模。该过程因这一步而得名，因为图案被“投资”到浆料中，然后形成硬化模具。一旦耐火陶瓷硬化，将其倒置并受热；蜡会排出来形成一个外壳，将熔融金属倒入其中。当金属冷却时，陶瓷模具就会破裂。
由于蜡模在此过程中熔化或丢失，因此该技术通常被称为“失蜡铸造”。
熔模铸造过程
熔模铸造用于制造珠宝、涡轮叶片以及齿轮、棘轮和凸轮等工业零件，包括以下基本步骤：
- 蜡模铸造 ：蜡形成零件的形状。它通常是首选材料，因为蜡容易熔化并且可重复使用。创建模具或母模来制造蜡模，并且可能具有形成内部特征的型芯。为了一次生产多个零件，蜡棒（或流道）可以连接模具并允许熔融材料同时到达许多零件。通道和模具形成了一个树状中央蜡浇注系统。
- 创建模具 ：将蜡模、流道和浇道（熔融材料随后倒入的地方）浸入通常由细二氧化硅颗粒、水和粘合剂组成的陶瓷耐火浆料中。覆盖零件的浆料层成为模具。浸渍数次后，在组件上涂上一层厚达 10 毫米的材料，然后干燥。将零件倒置并加热以熔化蜡，然后将其排空形成空心外壳。
- 浇注 ：模具在非常高的温度（高达 2,000℉）下预热，以改善流动性并防止模具损坏。将熔融金属倒入浇注系统以填充模腔。重力通常足以用于倾倒，但根据应用可以施加真空或压力。随着组件冷却，陶瓷和金属收缩，提高了精度。冷却时间取决于材料及其厚度。
- 打破常规 ：模具必须小心破碎，以免损坏铸件。这可以使用工具或喷水器手动完成。单个铸件可以通过切割、锯切和冲击工具与浇注系统分离。有时它们会在清洁和完成之前通过燃烧或液氮（冷破）去除。
- 整理 ：喷砂、打磨、焊接或其他热处理可用于去除杂质、拉直零件或使其表面光滑。液压机可用于矫直。二次加工会增加加工时间，不适合大批量订单。通常，创建蜡模以完成铸造过程大约需要 7 天时间，其中大部分涉及成型/干燥陶瓷壳模。
3D 打印技术
现在可以通过 3D 打印制作基于树脂的图案。通常使用立体光刻 (SLA) 和数字光处理 (DLP)。这些技术取代了模具制作和蜡模制作等传统步骤，从而简化了熔模铸造。
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